產(chǎn)品詳情
| 牌號 | 35SiMn合金鋼 緊固件材料 |
| 中國ISC | A10352 |
| 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) |
GB /T 3077-2015 合金結(jié)構(gòu)鋼 Alloy structure steels |
| 歸類 | 合金鋼 緊固件材料 |
| 性能 | 強度 硬度 耐疲勞性 易切削性 淬透性 |
| 標(biāo)簽 | 緊固件材料 最gao工作溫度400°C |
| 說明 |
這是一種性能較好、比較經(jīng)濟的合金調(diào)質(zhì)鋼。鋼的淬透性好，在水中臨界淬透直徑達24～47.5mm，在油中臨界淬透直徑達11～27.5mm，調(diào)質(zhì)后具有高的強度和耐磨性，并且有良好的韌性和耐勞強度，其可切削性也較好，冷變形塑性中等；但焊接性差，熱處理時有回火脆性傾向，稍有脫碳，并有白點及過熱敏感性。此鋼與40Cr鋼相比，凡截面在60mm以下的調(diào)質(zhì)件，除了低溫(-20℃以下)沖擊值稍差外，其它性能均與它相當(dāng)。 用作中等速度、中等負荷零件；或在淬火、回火狀態(tài)下用作高負荷而沖擊不大的零件，也可用作截面較大及需表面淬火的零件。在一般機械行業(yè)中，此鋼用于制造傳動齒輪、主軸、心軸、轉(zhuǎn)軸、連桿、蝸桿、電車軸、發(fā)電機軸、曲軸、飛輪和大小鍛件；在汽輪機制造中，用作工作溫度在400℃以下、直徑在250mm以內(nèi)的主軸和輪轂，厚度在170mm以下的葉輪以及各種重要緊固件；在農(nóng)業(yè)機械上多以制造鋤鏟柄、犁轅等耐磨零件。此外還可用作薄壁無縫鋼管。這種鋼除了要求低溫（-20°C以下）沖擊韌性很高的情況下，可完全代替40Cr作調(diào)質(zhì)鋼，亦可部分代替40CrNi鋼。 Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點，即馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度 |
| 密度 | 7.85 g/cm3 |
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小值 | 0.32 | 1.1 | 1.1 | - | - | - | - | - | - |
| 最大值 | 0.4 | 1.4 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.1 |
?各牌號可按高級優(yōu)質(zhì)鋼或特級優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，但應(yīng)在牌號后加字母A或E
?高級優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?特級優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。根據(jù)需方要求，可對殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。
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試樣直徑 d mm |
熱處理或狀態(tài) |
抗拉強度 σb Mpa |
屈服點 σs Mpa |
斷后伸長率或延伸率 δ % |
斷面收縮率 ψ % |
硬度 HBW |
沖擊吸收能量 KV2 J |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| d=25 | 淬火+回火 | ≥885 | ≥735 | ≥15 | ≥45 | ≤229 | ≥47 |
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%
④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗值
4、硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火，正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。
5、熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C
淬火溫度900°C 水冷；回火溫度570°C 水冷、 油冷
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物理性能
彈性模量E/GPa 切變模量G/GPa 比熱容c
/J·(g·K)-1
20℃ 200℃ 300℃ 400℃ 20℃ 200℃ 300℃ 400℃ 20℃ 214 211.5 205 189 84 83 81 73.5 0.461 熱導(dǎo)率λ/W·(m·K)-1 線膨脹系數(shù)α/10-6 ·K-1 電阻率ρ
/10-6 Ω ·m
200℃ 300℃ 400℃ 600℃ 20～100℃ 20～200℃ 20～400℃ 20～600℃ 20℃ 45.22 42.71 41.03 36.43 11.5 12.6 14.1 14.6 -
-
熱處理及硬度
臨界溫度/℃ 熱加工溫度/℃ 退火 正火 高溫回火 淬火 回火 Ac1 Ac3 Ms 加熱 始鍛 溫度
/℃
冷卻
方式
硬度
HBW
溫度
/℃
冷卻
方式
硬度
HBW
溫度
/℃
硬度
HBW
溫度
/℃
淬火
冷卻
介質(zhì)
硬度
HRC
各種不同溫度回火后的硬度值HRC Ar1 Ar3 Mf 終鍛 150℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 550℃ 600℃ 650℃ 750 830 330 1220 1200 850~
870
爐冷 ≤229 880~
920
空冷 - 680~
720
≤229 880
~900
油 ≥55 55 53 49 40 31 27 23 20 645 - - ＞850
