產(chǎn)品詳情
| 牌號 | SCM418H優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 緊固件 |
| 中國ISC | A30202 |
| 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) |
GB /T 3077-2015 合金結(jié)構(gòu)鋼 Alloy structure steels |
| 歸類 | 合金鋼 |
| 性能 | 鍛壓性 易切削性 焊接性 淬透性 滲碳性 |
| 標(biāo)簽 | 優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 緊固件材料 工作溫度低于250°C |
| 說明 |
特性：20CrMo熱強性較高，在500~520℃時，熱強度仍高，淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用。 應(yīng)用：用于制造化化工設(shè)備中非腐蝕介質(zhì)及工作溫度 250℃以下，氮氫介質(zhì)的高壓管和各種緊固件，汽輪機、鍋爐中的葉片、隔板、鍛件、軋制型材，一般機器中的齒輪、軸等重要滲碳零件，還可以替代 12Cr13 鋼使用，制造中壓、低壓汽機輪機處在過熱蒸汽區(qū)壓力級工作葉片。 Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點，即馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度 |
| 密度 | 7.85 g/cm3 |
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小值 | 0.17 | 0.17 | 0.4 | - | - | 0.8 | - | - | 0.15 |
| 最大值 | 0.24 | 0.37 | 0.7 | 0.03 | 0.03 | 1.1 | 0.3 | 0.3 | 0.25 |
?各牌號可按高級優(yōu)質(zhì)鋼或特級優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，但應(yīng)在牌號后加字母A或E
?高級優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?特級優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。根據(jù)需方要求，可對殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。
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試樣直徑 d mm |
熱處理或狀態(tài) |
抗拉強度 σb Mpa |
屈服點 σs Mpa |
斷后伸長率或延伸率 δ % |
斷面收縮率 ψ % |
硬度 HBW |
沖擊吸收能量 KV2 J |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| d=15 | 淬火+回火 | ≥885 | ≥685 | ≥12 | ≥50 | ≤197 | ≥78 |
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%
④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗值
4、硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火，正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。
5、熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C
淬火溫度880°C水冷、油冷；回火溫度500°C 水冷、油冷
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物理性能
彈性模量E/GPa 切變模量G/GPa 比熱容c
/J·(g·K)-1
20℃ 100℃ 200℃ 500℃ 20℃ 100℃ 200℃ 500℃ 20℃ 205 200 188 - 79 74 72 - 0.461 熱導(dǎo)率λ/W·(m·K)-1 線膨脹系數(shù)α/10-6 ·K-1 電阻率ρ
/10-6 Ω ·m
20℃ 100℃ 200℃ 500℃ 20～100℃ 20～200℃ 20～400℃ 20～600℃ 20℃ 43.96 41.87 39.78 - 11 12 - - 0.16
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高溫力學(xué)性能（本表數(shù)值僅供參考）
材料狀態(tài) 高溫短時力學(xué)性能/MPa 蠕變強度/MPa 持久強度/MPa 860~870℃淬火，油冷， 690 ～700℃回火，爐冷 (切向試樣) - 20℃ 320℃ 420℃ 520℃ 570℃ - 420℃ 475℃ 520℃ - - 420℃ 470℃ 520℃ - σb 565 535 530 440 400 σ1/104 - - 130 σb/104 390 295 165 Rp0.2 435 425 420 365 350 σ1/105 285 135 60 σb /105 375 255 20~135
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熱處理及硬度(本表為參考資料)
臨界溫度/℃ 熱加工溫度/℃ 退火 正火 高溫回火 淬火 回火 Ac1 Ac3 Ms 加熱 始鍛 溫度
/℃
冷卻
方式
硬度
HBW
溫度
/℃
冷卻
方式
硬度
HBW
溫度
/℃
硬度
HBW
溫度
/℃
淬火
冷卻
介質(zhì)
硬度
HRC
各種不同溫度回火后的硬度值HRC Ar1 Ar3 Mf 終鍛 150℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 550℃ 600℃ 650℃ 743 818 400 - 1200 850~860 爐冷 ≤197 880~920 空冷 - 720~740 - 860~880 水或油 ≥33 33 32 28 28 23 20 18 16 504 746 - 800
