產(chǎn)品詳情
| 牌號 | 35CrNi4Mo火炮零件用合金結(jié)構(gòu)鋼棒 |
| PCrNi4Mo | |
| 對應(yīng)標準 |
GJB 1220A-2008 火炮零件用合金結(jié)構(gòu)鋼棒規(guī)范 Speification for alloy structure steel bar for artillery parts |
| 歸類 | 合金鋼 |
35CrNi4Mo 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小值 | 0.3 | 0.17 | 0.4 | - | - | 0.7 | 3.75 | - | 0.35 |
| 最大值 | 0.38 | 0.37 | 0.7 | 0.03 | 0.03 | 1.1 | 4.25 | 0.25 | 0.45 |
① 熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
② 對鋼中殘余鎢、鉬、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可對鋼中殘余鎢、鉬、釩、鈦的含量進行控制。
③ 帶“A”的牌號僅能作為高級優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，其它牌號按優(yōu)質(zhì)鋼訂貨。根據(jù)需方要求，可對各牌號按高級優(yōu)質(zhì)鋼(指不帶“A”)或特級優(yōu)質(zhì)鋼(全部牌號)訂貨，只需在所訂牌號后加“A”或“E”字標志(對有“A”字牌號應(yīng)先去掉“A”)。需方對表中牌號化學(xué)成分提出其它要求可按特殊要求訂貨。
② 對鋼中殘余鎢、鉬、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可對鋼中殘余鎢、鉬、釩、鈦的含量進行控制。
③ 帶“A”的牌號僅能作為高級優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，其它牌號按優(yōu)質(zhì)鋼訂貨。根據(jù)需方要求，可對各牌號按高級優(yōu)質(zhì)鋼(指不帶“A”)或特級優(yōu)質(zhì)鋼(全部牌號)訂貨，只需在所訂牌號后加“A”或“E”字標志(對有“A”字牌號應(yīng)先去掉“A”)。需方對表中牌號化學(xué)成分提出其它要求可按特殊要求訂貨。
35CrNi4Mo 機械性能
|
直徑 d mm |
熱處理或狀態(tài) |
抗拉強度 σb Mpa |
屈服點 σs Mpa |
斷后伸長率或延伸率 δ % |
斷面收縮率 ψ % |
硬度 HBW |
沖擊吸收能量 KV2 J |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| d=25 | 850°C淬火 油冷，620回火 油冷 | ≥1030 | ≥885 | ≥12 | ≥50 | - |
KU2 ≥78 |
| 鋼材 | 退火或回火 | - | - | - | - | ≤269 | - |
① 表中為試樣測定鋼材的縱向力學(xué)性能。力學(xué)性能適用于直徑或邊長不大于80mm的鋼材。直徑或邊長81mm~150mm的鋼材允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功較表中的規(guī)定分別降低2%(絕對值)、5%(絕對值)及10%。直徑或邊長大于150mm~250mm的鋼材允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功較表中的規(guī)定分別降低3%(絕對值)、10%(絕對值)及15%。
用直徑或邊長大于80mm的鋼材改鍛(軋)成70mm~80mm的試料取樣檢驗時，其結(jié)果應(yīng)符合表中的規(guī)定。
② 鋼材尺寸小于試樣毛坯尺寸時，用原尺寸鋼材進行熱處理。直徑不大于16mm的圓鋼和邊長不大于12mm的方鋼或扁鋼不作沖擊試驗。
③ 經(jīng)熱處理交貨的軋材、鍛材，其交貨狀態(tài)的硬度值應(yīng)符合表中的規(guī)定。退火或高溫回火狀態(tài)交貨的冷拉鋼材的硬度值允許比表4規(guī)定的布氏硬度值高15HBW。
④ 熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C。
用直徑或邊長大于80mm的鋼材改鍛(軋)成70mm~80mm的試料取樣檢驗時，其結(jié)果應(yīng)符合表中的規(guī)定。
② 鋼材尺寸小于試樣毛坯尺寸時，用原尺寸鋼材進行熱處理。直徑不大于16mm的圓鋼和邊長不大于12mm的方鋼或扁鋼不作沖擊試驗。
③ 經(jīng)熱處理交貨的軋材、鍛材，其交貨狀態(tài)的硬度值應(yīng)符合表中的規(guī)定。退火或高溫回火狀態(tài)交貨的冷拉鋼材的硬度值允許比表4規(guī)定的布氏硬度值高15HBW。
④ 熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C。
