一、轉(zhuǎn)爐冶煉為什么要安裝TK-2000型轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)

轉(zhuǎn)爐煉鋼的特點(diǎn)是吞吐量大、周期短、冶煉強(qiáng)度高，轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中易產(chǎn)生大量煙氣，其主要成分是煤氣，其中CO約占60％～70％．它是一種有毒、有害、易燃、易爆的危險(xiǎn)性氣體．也是一種很好的化工原料和工業(yè)生產(chǎn)能源。因此，對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣的凈化與回收是煉鋼中不可忽視的重要部分。過(guò)去對(duì)煉鋼所產(chǎn)生的氣體都采用直接放散，它不僅污染大氣，破壞了自然環(huán)境，還白白浪費(fèi)了許多能源。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣最大限度回收，對(duì)降耗增效，減少大氣污染，節(jié)能環(huán)保有著巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

分析儀在其中測(cè)量CO/CO2和O2的值，分別在二次除塵后，煙道排放前以及氣柜出口，電除塵前的位置。CO/CO2的檢測(cè)是保證回收到有價(jià)值的煤氣，O2的檢測(cè)是避免煤氣中的氧氣含量過(guò)高導(dǎo)致在回收或使用中發(fā)生爆炸。

這兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)，采用維護(hù)方便，響應(yīng)時(shí)間短的TK-2000轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)是一個(gè)比較好的選擇。其IP65的防護(hù)等級(jí)，1區(qū)的防爆設(shè)計(jì)以及自動(dòng)標(biāo)定的功能完全可以滿足現(xiàn)場(chǎng)惡劣的工況，保證有效安全的回收煤氣。

二、TK-2000型轉(zhuǎn)爐煤氣在線分析系統(tǒng)的關(guān)鍵性

由高爐煉鐵、氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼、最后經(jīng)軋機(jī)軋制組成的長(zhǎng)流程，是當(dāng)今鋼鐵行業(yè)的主要生產(chǎn)流程，超過(guò)三分之二的鋼材由長(zhǎng)流程生產(chǎn)。鐵礦石經(jīng)高爐煉制形成鐵水，在鐵水中包含大量的碳和雜質(zhì)（如硫、磷等），為了得到高質(zhì)量的鋼材，鐵水必須經(jīng)進(jìn)一步處理，去除碳和雜質(zhì)。氧氣轉(zhuǎn)爐（BOF）是普遍的煉鋼設(shè)備，將鐵水注入轉(zhuǎn)爐，由水冷噴頭向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹入高壓氧氣。吹入的氧與鐵水中的碳經(jīng)過(guò)氧化結(jié)合生成CO和CO2，并以爐氣的形式與鐵水脫離、排放。整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼的工藝流程約15至20分鐘。爐氣中的CO 和CO2 可以作為反映轉(zhuǎn)爐工作狀態(tài)的參數(shù)組，通過(guò)監(jiān)測(cè)爐氣中CO、CO2的含量，可以提高轉(zhuǎn)爐的工作效率。TK-2000的快速相應(yīng)能夠精確地確定整個(gè)工藝的結(jié)束時(shí)間，節(jié)約大量的氧氣與能量，優(yōu)化整個(gè)流程。轉(zhuǎn)爐氣體中含有大量的CO，可以作為可燃煤氣回收，此類高CO氣體的回收處理需特別注重防爆安全。測(cè)量快速、準(zhǔn)確、無(wú)干擾是TK-2000轉(zhuǎn)爐煤氣在線分析系統(tǒng)的特點(diǎn)之一，使用TK-2000轉(zhuǎn)爐煤氣在線分析系統(tǒng)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)爐回收煤氣中的氧含量可以增強(qiáng)安全性。

 

三、檢測(cè)工藝點(diǎn)及測(cè)量組份

TK-2000型轉(zhuǎn)爐煤氣在線分析系統(tǒng)

檢測(cè)點(diǎn)位：轉(zhuǎn)爐煤氣回收，煤氣柜進(jìn)出總管分析

檢測(cè)組份及量程范圍：CO：0-100%；O2：0-5%

分析目的：為轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排增效。

聯(lián)鎖控制：本系統(tǒng)自動(dòng)取樣、自動(dòng)吹掃、自動(dòng)排水、自動(dòng)分析輸出（信號(hào)輸出 4-20MA），通過(guò)轉(zhuǎn)爐總控室與煤氣回收/放散系統(tǒng)聯(lián)鎖。

分析儀器的選擇：電化學(xué)、磁氧、西門子

 

三、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)

   （1）測(cè)量范圍：（組份可選）（量程可選）；

   （2）最大允許誤差：0.1%F.S.；

   （3）分辨率：0.01%；

   （4）穩(wěn)定性：零點(diǎn)漂移：1%F.S./7d；量程漂移1%F.S./7d；

   （5）重復(fù)性：0.1%；

   （6）預(yù)熱時(shí)間：10min；

   （7）樣氣流量：（0.3～0.5）L/ min；

   （8）樣氣接口尺寸：G1/2；

   （9）電器接口尺寸：1/2NPT；

   （10）工作電源：AC220V±10%，50HZ；

   （11）工作環(huán)境：溫度 －5℃～+45℃；濕度 90%RH；

   （12）防爆等級(jí)：ExdIICT6；（可選擇不防爆）

   （13）模擬輸出：4～20mA；

   （14）樣氣壓力：0.05MPa，入口壓力0.1Mpa。

 

四、系統(tǒng)特點(diǎn)

1.取樣探頭免維護(hù)，新澤公司創(chuàng)新設(shè)計(jì)，過(guò)濾原理創(chuàng)新。煙塵過(guò)濾能力＜200g/NM3，維護(hù)量小。

2.系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間＜10S，儀表響應(yīng)時(shí)間＜1.5S，抽氣泵流量大（6L/min）,有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。

3.系統(tǒng)過(guò)濾精度0.1um；

4.系統(tǒng)可靠性MTBF＞3年

5.產(chǎn)品性價(jià)比高，1套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多組份同時(shí)在線檢測(cè)。

6.系統(tǒng)為全干法過(guò)濾，取樣不失真，分析準(zhǔn)確。

7.真正完全無(wú)人管理的全自動(dòng)化系統(tǒng)。

8.熱值直觀顯示，時(shí)時(shí)觀察熱值變化。

9.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，全自動(dòng)化觸摸屏控制，真正做到全天候24小時(shí)在線監(jiān)測(cè)。

五、用途

生產(chǎn)過(guò)程控制：通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)爐煤氣中的氣體成分和溫度，企業(yè)可以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
安全保障：系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)爐煤氣中的有害氣體成分，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患，保障生產(chǎn)人員的生命安全。
節(jié)能減排：通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析，企業(yè)可以優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，降低能源消耗和污染物排放，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。
工藝改進(jìn)：通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析，企業(yè)可以了解生產(chǎn)過(guò)程中的變化趨勢(shì)，為工藝改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。