產(chǎn)品詳情
低煙無鹵電纜料造粒機是將雙螺桿高速，強混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結(jié)合，揚長避短，工藝自動化程度高，流水線作業(yè)，分散效果優(yōu)異，產(chǎn)量高，工況清潔，是當(dāng)今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的機型。低煙無鹵電纜料造粒機獨特的帶滑軌的對吹式模面熱切機頭，機頭部分通水冷卻，單螺桿芯部通水冷卻，有效防止了在生產(chǎn)過程中粘粒現(xiàn)象，產(chǎn)量顯著提高。密煉雙階式造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學(xué)。
設(shè)備工藝流程：密煉機--自動提升機--推拉式錐雙喂料機--雙螺桿擠出機--單螺桿擠出機--液壓板式自動換網(wǎng)--風(fēng)冷模面熱切造粒輔機--一級旋風(fēng)分離器--二級旋風(fēng)分離器----風(fēng)冷振動篩(2.5m) --風(fēng)吹料倉一套上料電機功率:1.5kw;
2、限位開關(guān)上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計，運送平穩(wěn)可靠。
3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，每鍋可承運料量150kg/鍋。
4、將煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。
1、電機功率:11kw，調(diào)速系統(tǒng)采用進口"東元"變頻調(diào)速器。
2、喂料螺桿:錐型雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。
3、喂料體:內(nèi)表面拋光處理，光潔耐磨。
4、喂料斗:堅固耐用，方便拆裝。
5采用可推拉式，方便清理。
6、電加熱。
1、減速箱:高速高扭矩齒輪箱，高扭型國產(chǎn)品牌;軸承為NSK品牌;最大輸出轉(zhuǎn)速600rpm，內(nèi)置雙重潤滑系統(tǒng)，配置單獨油潤滑冷卻系統(tǒng)，有效保護傳動箱。
2、主電機
1)交流電機;
2)功率:75kw;
3)"東元"變頻器。
3、螺桿
1)直徑:φ62.4mm;
1）交流電機；
2）功率：75kw；
3）“英威騰”變頻器。
3、螺桿
1）直徑：φ62.4mm；
2）長徑比：36:1；
3）螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；
4）芯軸材質(zhì)：40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；?強度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；
5）螺紋元件材質(zhì)為***高速工具鋼，高溫真空淬火熱處理；
6）整體硬度：HRC60-64；
7）螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。
4、料筒
1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用***雙合金襯套；
2）L=240mm/節(jié),共九節(jié)；、二節(jié)筒體為下料筒體，其余筒體為閉口筒體；
3）筒體采用軟水冷卻；
4）筒體間采用內(nèi)六角高強度螺栓聯(lián)接。
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