產(chǎn)品詳情
銦泰公司的CORE 230-RC配方是為了滿足機(jī)器人和激光焊接嚴(yán)格要求而設(shè)計(jì)的。它將非常高效 的催化劑和新的“無(wú)噴濺”技術(shù)結(jié)合到了一款高可靠性的助焊劑上。CORE 230-RC完全滿足REACH 的規(guī)定，不含REACH 高度關(guān)注物質(zhì)（SVHCs）。本產(chǎn)品并非只適合機(jī)器人和激光焊接，它同樣也 非常適合于手焊應(yīng)用。其無(wú)噴濺特征消除了能燒傷操作人員手的助焊劑噴濺。
特點(diǎn) ? 低噴濺配方 ? 殘留物顏色淺 ? 與無(wú)鉛和錫鉛合金兼容 ? 可兼容高可靠性合金292C ? 與HASL（熱風(fēng)焊錫整平）、浸銀、ENIG（鍍鎳浸金）以及 OSP（有機(jī)焊料防護(hù)膜）處理的表面兼容
物理特性 潤(rùn)濕 分散面積 (mm2 ) 分散測(cè)試 銅 黃銅 鎳 SAC305—10%溶劑 48 36 34 鉻酸銀測(cè)試—游離鹵化物含量 CORE 230-RC 按 照 IPC-TM-650標(biāo)準(zhǔn)第 2.3.33節(jié) 規(guī)定的方法對(duì)其助焊劑和 焊錫膏中的鹵化物含量進(jìn) 行測(cè)試。如果在助焊劑測(cè) 試溶劑里含有超過(guò)0.05%的 游離鹵化物，鉻酸銀試紙就 會(huì)變白。CORE 230-RC沒(méi)有使 試紙變白，因此通過(guò)了測(cè)試，其游離鹵化物含量 低于0.05%。 10% 溶劑
機(jī)器人焊接CORE 230-RC在兩種不同使用場(chǎng)景中的應(yīng)用說(shuō)明 使用海綿滾輪或類似的方式進(jìn)行清潔。 電路板厚度 1.58mm/0.062" 2.36mm/0.093" 焊錫線選擇 SAC305, 0.5mm/0.020” SAC305, 0.5mm/0.020” 焊錫線和助焊劑比例 CORE 230-RC, 3% CORE 230-RC, 4% 運(yùn)行速度 400–700mm/秒 400–700mm/秒 烙鐵功率 130 瓦 130 瓦 烙鐵頭溫度 320–370°C 320–370°C 烙鐵頭尺寸 1.6 x 0.6mm 2.4mm （直徑） 工藝參數(shù): 給線和烙鐵頭下降速度 4.0–4.8mm @ 25–30mm/秒 2.9–6.2mm @ 25–30mm/秒 預(yù)熱 0.1–5.2 秒 給線速度 1.4–2.2mm @ 12–15mm/秒 預(yù)熱 0.2–0.5 秒 0.1–0.2 秒 給線速度 1.4–3.2mm @ 12–15mm/秒 1.4–2.2mm @ 12–15mm/秒 收加速度 3.0mm @ 30mm/秒 3.0mm @ 30mm/秒 后加熱或駐留時(shí)間 0–1.0 秒 0–0.2 秒 烙鐵頭抬升 焊錫線估計(jì)用量 (mm/joint) 2.4–6.2 4.5–6.2 焊接時(shí)間 (秒/joint) 0.6–1.7 1.0–6.2 烙鐵頭清潔頻率 @ 320°C @ 370°C 每400–600厘米使用后清潔 每100–250厘米使用后清潔 每400–550厘米使用后清潔 每20–70厘米使用后清潔 IPC J-STD-004B分類 REL1 噴濺 0.09% 酸值（毫克KOH/每克助焊劑） 165 含松香 無(wú) 鹵化物含量 % 0.48 煙 幾乎沒(méi)有 氣味 溫和 顏色 透明，淺色 IPC J-STD-006標(biāo)準(zhǔn) 銦泰公司產(chǎn)品雜質(zhì)含量符合或 超過(guò)IPC J-STD-006 標(biāo)準(zhǔn) 兼容合金 所有通用合金以及特殊合金? 銅鏡 IPC J-STD-004B 參見(jiàn)銅鏡測(cè)試部分 銅鏡腐蝕 IPC J-STD-004B 參見(jiàn)銅鏡腐蝕部分 SIR J-STD-004B* 通過(guò) 電化學(xué)遷移 J-STD-004B* 通過(guò) ? 通用合金: SAC305; SACm®0510; Sn995; SAC105; SAC0307; SAC387; 96.5Sn/3.5Ag; 95Sn/5Sb; Indalloy®227; Indalloy®254; 63Sn/37Pb; 60Sn/40Pb; 93.5Pb/5Sb/1.5Ag; 43Sn/43Pb/14B, 以及所 有相似的合金。 * 數(shù)據(jù)應(yīng)求提供
工藝建議 ? 焊接頭的尺寸與焊接件相合 ? 將焊錫線放到焊點(diǎn)上，而不是烙鐵頭 ? 使用可行的溫度 ? 錫鉛和無(wú)鉛的溫度范圍是 320–370 °C (610–700 °F) ? 表面粘貼（SMT）焊接應(yīng)該在1-2秒內(nèi)完成 ? 鍍通孔（PTH）焊接應(yīng)該在1–3秒內(nèi)完成 ? 機(jī)器人焊接工藝的設(shè)置是高度可定制的，取決于要焊接的組件 ? 光滑的焊點(diǎn)外觀需要正確的溫度和時(shí)間量；可能需要對(duì)工藝 參數(shù)進(jìn)行微調(diào)以達(dá)到效果 ? 在自動(dòng)焊接過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)生助焊劑堆積和炭化；為避免堆 積，應(yīng)增加烙鐵頭清潔頻率或降低烙鐵頭溫度
