產(chǎn)品詳情
電位計是一種基于電位差原理的測量儀器，它由一個電阻網(wǎng)絡(luò)和可變電位器組成。當電位器旋轉(zhuǎn)時，電阻值會發(fā)生變化，從而引起電位差的變化。測量電位差的大小，可以確定電阻值的大小，進而得到所需的測量值。
但不濃縮酸、含氯溶劑、芳香劑、脂肪族等介質(zhì)液體的測量。側(cè)裝式內(nèi)襯磁翻板液位計有不銹鋼主體內(nèi)襯聚四氟乙烯（PTFE）和不銹鋼內(nèi)襯聚丙烯（PP）兩種，腐蝕性介質(zhì)的測量。側(cè)裝式內(nèi)襯型磁翻板液位計（PP）適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量,由于采用進口高強度可與金屬接近,尤其是PPR獨特的保溫性,合該產(chǎn)品適用于室外水箱液位測量,遇冬季內(nèi)部不會結(jié)冰.但不如襯PTFE型耐溫及耐壓性能好，溫度及壓力較低時選用此產(chǎn)品性價比較高。
合成氨TDSH233L壓縮機葉輪再制造
首先需要檢查制冷壓縮機的故障情況，了解故障的原因和位置。可以聽、看、摸等方式來檢查制冷壓縮機的運況，如是否有異常聲音、是否有泄漏、是否有過熱等現(xiàn)象。在檢查故障后，需要將制冷壓縮機拆卸下來。在拆卸時需要保護好周圍的零件和管路，以免損壞或污染周圍的部件。同時需要正確使用拆卸工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。
目前，在自來水、污水處理、化工行業(yè)、石化行業(yè)、鍋爐檢測、暖通空調(diào)等等行業(yè)，超聲波流量計已經(jīng)被業(yè)界人士所接受。這個也是一個必然的發(fā)展過程。但超聲波流量計在氣體檢測方面，進展卻很慢，前幾年，國外某品牌，宣稱可以用超聲波原理來測量壓縮空氣，天然氣等。但在國內(nèi)銷售了4套后，就再也銷售不出去了，原因很簡單，其測量的精度、重復(fù)性、穩(wěn)定性，都很難讓人接受。我公司于26年與FLEXIM合作，引入了G6G68等系列的氣體超聲波流量計，到目前為止，已經(jīng)在國內(nèi)銷售幾十套，不僅僅是檢測機構(gòu)在用，在一些企業(yè)也在用，企業(yè)的計量機構(gòu)用我們的氣體超聲波流量計，說明什么？就說明了在行業(yè)內(nèi)，已經(jīng)被行業(yè)人士所接受。
當濾芯已吹洗3次或者積灰過多，則應(yīng)更換新產(chǎn)品。（吹洗時，壓縮空氣壓力不要超過5巴，而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊濾芯一個角度）。檢查濾芯有無損壞，可將一燈泡插入濾芯內(nèi)，穿透的光線可以觀察有無損壞。沒兩星期檢查一次電瓶液位，需要時可補充些蒸餾水?；覊m排放閥需每兩個星期排放一次。給電瓶充電時，要拔掉電子元件的接電插頭，連線時先接正極接線端，再接負極接線端。液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2小時之后進行，隨后每工作2小時后更換，但每年應(yīng)至少更換一次。
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制冷壓縮機維修， 在維修過程中需要安全，如避免觸電、避免泄漏等危險情況。同時需要正確使用維修工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。 在拆卸和裝配過程中需要保護好周圍的零件和管路，以免損壞或污染周圍的部件。同時需要按照正確的順序和步驟進行拆卸和裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。 在檢查零部件時需要認真仔細，發(fā)現(xiàn)隱藏的，避免因小而影響整個設(shè)備的正常運行。同時需要及時清理和更換已經(jīng)損壞或失效的部件，以免影響其他部件的正常運行。
壓濾機的超過濾今天我就來介紹壓濾機設(shè)備中的超過濾分離（簡稱為超，一種新型的過濾），一種應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的新型過濾。超過濾就是一種能分離過濾微小顆粒的薄膜，能夠分離分子大的微粒和膠體物，這些都降被隔膜阻擋；而溶解鹽和離子可以超過濾的隔膜。所以隔膜的過濾孔的直徑直接影響著超過濾的攔截小值，一般的孔徑為數(shù)十至幾百埃。隔膜種類目前已醋酸纖維素（CA）、聚砜（PS）、聚丙烯腈（PAN）、聚醚砜（POS）使用為廣泛，使用雙氧水(h22)或次氯酸鈉（naci）清洗。
反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因故障現(xiàn)象：反應(yīng)釜密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。故障現(xiàn)象：反應(yīng)釜閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿。故障現(xiàn)象：反應(yīng)釜外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
