產(chǎn)品詳情
NA51
NA51合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗 化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。
英國標準：BS
NA51化學(xué)成分:
鎳：50-55
鉻：17-21
鐵：余量
鉬：2.8-3.3
鈮：4.75-5.50
鈷：1.0
碳：0.08
錳：0.35
硅：0.35
硫：0.015
銅：0.30
鋁：0.20-0.80
鈦：0.65-1.15
物理性能
密度：8.24g/cm3。
熔點：1260-1320℃。
彈性模量：199.9GPa。
熱導(dǎo)率：14.7W/m?℃（100℃時）。
線膨脹系數(shù)：11.8×10^-6℃^-1（20℃-100℃）。
比熱容：435J/kg?℃。
剪切模量：77.2GPa。
電阻率：1.15μΩ?m。
泊松比：0.3。
力學(xué)性能
在 20℃下：
抗拉強度：965MPa。
屈服強度：550MPa。
延伸率：30%。
布氏硬度：≥363。
性能特點
耐腐蝕性：能有效抵抗各種腐蝕，尤其在點蝕和縫隙腐蝕方面表現(xiàn)卓越，高度耐氯化物和硫化物應(yīng)力腐蝕開裂。
高溫性能：在 - 253℃至 700℃的溫度范圍內(nèi)表現(xiàn)出色，在 650℃以下的屈服強度在變形高溫合金中較為突出，在高溫下有非凡的屈服強度、拉伸強度和蠕變斷裂性能。
抗輻射性能：在存在輻射的特殊環(huán)境中能保持自身性能的穩(wěn)定。
加工性能：時效硬化特性使其在退火過程中加熱和冷卻不產(chǎn)生開裂風險，具有良好的焊接性能，能制造各種復(fù)雜形狀的零部件，但鑄造時需精確控制溫度和冷卻速度，機械加工時需使用特殊刀具和工藝。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天：用于液體燃料火箭發(fā)動機部件、噴氣發(fā)動機、燃氣輪機等高溫部件的制造。
能源領(lǐng)域：用于核反應(yīng)堆部件、污染控制設(shè)備等。
石油化工：用于制造在強腐蝕性化學(xué)環(huán)境中工作的反應(yīng)釜、管道等設(shè)備。
其他領(lǐng)域：可用于制造低溫儲罐、閥門、緊固件、彈簧等。
NA51合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗 化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。
英國標準：BS
NA51化學(xué)成分:
鎳：50-55
鉻：17-21
鐵：余量
鉬：2.8-3.3
鈮：4.75-5.50
鈷：1.0
碳：0.08
錳：0.35
硅：0.35
硫：0.015
銅：0.30
鋁：0.20-0.80
鈦：0.65-1.15
物理性能
密度：8.24g/cm3。
熔點：1260-1320℃。
彈性模量：199.9GPa。
熱導(dǎo)率：14.7W/m?℃（100℃時）。
線膨脹系數(shù)：11.8×10^-6℃^-1（20℃-100℃）。
比熱容：435J/kg?℃。
剪切模量：77.2GPa。
電阻率：1.15μΩ?m。
泊松比：0.3。
力學(xué)性能
在 20℃下：
抗拉強度：965MPa。
屈服強度：550MPa。
延伸率：30%。
布氏硬度：≥363。
性能特點
耐腐蝕性：能有效抵抗各種腐蝕，尤其在點蝕和縫隙腐蝕方面表現(xiàn)卓越，高度耐氯化物和硫化物應(yīng)力腐蝕開裂。
高溫性能：在 - 253℃至 700℃的溫度范圍內(nèi)表現(xiàn)出色，在 650℃以下的屈服強度在變形高溫合金中較為突出，在高溫下有非凡的屈服強度、拉伸強度和蠕變斷裂性能。
抗輻射性能：在存在輻射的特殊環(huán)境中能保持自身性能的穩(wěn)定。
加工性能：時效硬化特性使其在退火過程中加熱和冷卻不產(chǎn)生開裂風險，具有良好的焊接性能，能制造各種復(fù)雜形狀的零部件，但鑄造時需精確控制溫度和冷卻速度，機械加工時需使用特殊刀具和工藝。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天：用于液體燃料火箭發(fā)動機部件、噴氣發(fā)動機、燃氣輪機等高溫部件的制造。
能源領(lǐng)域：用于核反應(yīng)堆部件、污染控制設(shè)備等。
石油化工：用于制造在強腐蝕性化學(xué)環(huán)境中工作的反應(yīng)釜、管道等設(shè)備。
其他領(lǐng)域：可用于制造低溫儲罐、閥門、緊固件、彈簧等。
