產(chǎn)品詳情
蒙乃爾400
材料號(hào)：蒙乃爾400鎳合金
標(biāo)準(zhǔn)：UNS AISI ASTM
蒙乃爾400特性及應(yīng)用： 蒙乃爾400耐腐蝕合金，
化學(xué)成分
鎳（Ni）：含量≥63%，是合金的基體元素，保證了合金的基本性能和耐腐蝕性。
銅（Cu）：含量在 28%-34%，與鎳形成固溶體，提高合金的強(qiáng)度、耐蝕性和可加工性。
鐵（Fe）：含量不超過(guò) 2.5%，能提高合金的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)不影響其耐腐蝕性。
錳（Mn）：含量不超過(guò) 2%，起到脫氧和脫硫的作用，提高合金的質(zhì)量和性能。
碳（C）：含量不超過(guò) 0.3%，碳含量過(guò)高會(huì)降低合金的耐腐蝕性和韌性。
硅（Si）：含量不超過(guò) 0.5%，可提高合金的強(qiáng)度和硬度，但過(guò)量會(huì)降低合金的韌性。
硫（S）：含量不超過(guò) 0.024%，硫是有害元素，會(huì)降低合金的韌性和耐腐蝕性。
物理性能
密度：8.80g/cm3。
熱導(dǎo)率：21.8W/m·K。
熔點(diǎn)：1300-1350°C。
熱膨脹系數(shù)：在 70-200°F 時(shí)為 7.7×10??in./in./°F，70-400°F 時(shí)為 8.6×10??in./in./°F，70-800°F 時(shí)為 8.9×10??in./in./°F，70-1000°F 時(shí)為 9.1×10??in./in./°F。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：棒材為 480-760MPa，板材為 482-655MPa，薄板為 482-827MPa，帶材為 482-965MPa，無(wú)縫管為 482-896MPa，冷拉線為 482-1241MPa。
屈服強(qiáng)度：棒材為 170-585MPa，板材為 193-517MPa，薄板為 207-758MPa，帶材為 172-896MPa，無(wú)縫管為 172-758MPa，冷拉線為 207-1172MPa。
延伸率：棒材為 50%-5%，板材為 50%-30%，薄板為 45%-2%，帶材為 50%-2%，無(wú)縫管為 50%-3%，冷拉線為 45%-2%。
特性
耐腐蝕性優(yōu)異：在氟氣、鹽酸、硫酸、以及它們的派生物中有極優(yōu)秀的耐蝕性，是可耐的少數(shù)重要材料之一。在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)。在大氣、海水、中性溶液、有機(jī)化合物、氨等環(huán)境中也具有良好的耐蝕性。
加工性能良好：可用加工傳統(tǒng)鐵基材料的加工方法進(jìn)行機(jī)械加工，如鍛造、軋制、切割、焊接等。
低溫性能出色：沒(méi)有塑 - 脆轉(zhuǎn)變溫度，適用于各種低溫設(shè)備。
應(yīng)用領(lǐng)域
海洋工程：用于制造船用換熱器、海水淡化設(shè)備、鹽生產(chǎn)設(shè)備、海洋加工設(shè)備、螺旋槳軸及水泵等。
化工領(lǐng)域：用于制造反應(yīng)器、熱交換器、管道、閥門、泵、反應(yīng)釜等，可在接觸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽溶液等腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中穩(wěn)定工作。
石油和天然氣工業(yè)：用于油氣開(kāi)采和處理設(shè)施，如鉆桿、閥門等，尤其是在含硫氣體和海水環(huán)境下。
航空航天領(lǐng)域：用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)零件、燃燒室、噴嘴等。
電力工業(yè)：可用于制造電站鍋爐、汽輪機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。
醫(yī)療器械領(lǐng)域：用于制造外科手術(shù)器械、牙科植入物等。
材料號(hào)：蒙乃爾400鎳合金
標(biāo)準(zhǔn)：UNS AISI ASTM
蒙乃爾400特性及應(yīng)用： 蒙乃爾400耐腐蝕合金，
化學(xué)成分
鎳（Ni）：含量≥63%，是合金的基體元素，保證了合金的基本性能和耐腐蝕性。
銅（Cu）：含量在 28%-34%，與鎳形成固溶體，提高合金的強(qiáng)度、耐蝕性和可加工性。
鐵（Fe）：含量不超過(guò) 2.5%，能提高合金的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)不影響其耐腐蝕性。
錳（Mn）：含量不超過(guò) 2%，起到脫氧和脫硫的作用，提高合金的質(zhì)量和性能。
碳（C）：含量不超過(guò) 0.3%，碳含量過(guò)高會(huì)降低合金的耐腐蝕性和韌性。
硅（Si）：含量不超過(guò) 0.5%，可提高合金的強(qiáng)度和硬度，但過(guò)量會(huì)降低合金的韌性。
硫（S）：含量不超過(guò) 0.024%，硫是有害元素，會(huì)降低合金的韌性和耐腐蝕性。
物理性能
密度：8.80g/cm3。
熱導(dǎo)率：21.8W/m·K。
熔點(diǎn)：1300-1350°C。
熱膨脹系數(shù)：在 70-200°F 時(shí)為 7.7×10??in./in./°F，70-400°F 時(shí)為 8.6×10??in./in./°F，70-800°F 時(shí)為 8.9×10??in./in./°F，70-1000°F 時(shí)為 9.1×10??in./in./°F。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：棒材為 480-760MPa，板材為 482-655MPa，薄板為 482-827MPa，帶材為 482-965MPa，無(wú)縫管為 482-896MPa，冷拉線為 482-1241MPa。
屈服強(qiáng)度：棒材為 170-585MPa，板材為 193-517MPa，薄板為 207-758MPa，帶材為 172-896MPa，無(wú)縫管為 172-758MPa，冷拉線為 207-1172MPa。
延伸率：棒材為 50%-5%，板材為 50%-30%，薄板為 45%-2%，帶材為 50%-2%，無(wú)縫管為 50%-3%，冷拉線為 45%-2%。
特性
耐腐蝕性優(yōu)異：在氟氣、鹽酸、硫酸、以及它們的派生物中有極優(yōu)秀的耐蝕性，是可耐的少數(shù)重要材料之一。在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)。在大氣、海水、中性溶液、有機(jī)化合物、氨等環(huán)境中也具有良好的耐蝕性。
加工性能良好：可用加工傳統(tǒng)鐵基材料的加工方法進(jìn)行機(jī)械加工，如鍛造、軋制、切割、焊接等。
低溫性能出色：沒(méi)有塑 - 脆轉(zhuǎn)變溫度，適用于各種低溫設(shè)備。
應(yīng)用領(lǐng)域
海洋工程：用于制造船用換熱器、海水淡化設(shè)備、鹽生產(chǎn)設(shè)備、海洋加工設(shè)備、螺旋槳軸及水泵等。
化工領(lǐng)域：用于制造反應(yīng)器、熱交換器、管道、閥門、泵、反應(yīng)釜等，可在接觸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽溶液等腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中穩(wěn)定工作。
石油和天然氣工業(yè)：用于油氣開(kāi)采和處理設(shè)施，如鉆桿、閥門等，尤其是在含硫氣體和海水環(huán)境下。
航空航天領(lǐng)域：用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)零件、燃燒室、噴嘴等。
電力工業(yè)：可用于制造電站鍋爐、汽輪機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。
醫(yī)療器械領(lǐng)域：用于制造外科手術(shù)器械、牙科植入物等。
