產(chǎn)品詳情
105WCr6
德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)105WCr6冷作模具鋼
105WCr6應(yīng)用較為廣泛的冷作模具鋼，被譽(yù)為“不變形鋼”主要用作淬火時(shí)要求變形很小，長(zhǎng)而形狀復(fù)雜的切削刀具（如拉刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專用銑刀）和量具（如板牙、塊規(guī)、量規(guī)、樣柱、樣套）以及截面不大而形狀復(fù)雜的高精度的冷沖模等。
化學(xué)成分
碳（C）：含量在 1.00%-1.10%，高碳有助于提高鋼的硬度和耐磨性。
硅（Si）：含量為 0.10%-0.40%，能增強(qiáng)鋼的硬度和強(qiáng)度，提高抗氧化能力。
錳（Mn）：含量在 0.80%-1.10%，可提高鋼的淬透性，增強(qiáng)強(qiáng)度和韌性。
鉻（Cr）：含量為 0.90%-1.20%，能提高淬透性、耐腐蝕性和抗氧化性，提升綜合性能。
鎢（W）：含量在 1.00%-1.30%，可提高鋼的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性。
硫（S）和磷（P）：含量均≤0.03%，屬于有害雜質(zhì)，過(guò)高會(huì)降低鋼的韌性和抗疲勞性能。
性能特點(diǎn)
高硬度和耐磨性：由于高碳含量以及鎢、鉻等元素形成的碳化物，105WCr6 經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，硬度可達(dá)到 HRC60-65，具有出色的耐磨性能，能在冷作模具的工作中抵抗磨損，保持模具表面光滑和刃口鋒利。
良好的淬透性：鉻和錳元素賦予了該鋼種良好的淬透性，對(duì)于制造尺寸較大或形狀復(fù)雜的模具至關(guān)重要，可確保模具在淬火過(guò)程中從表面到心部都能獲得較為均勻的馬氏體組織，保證整體性能的一致性。
較好的韌性：105WCr6 具有良好的韌性，能夠承受沖擊和壓力，降低斷裂風(fēng)險(xiǎn)，在冷作模具承受沖擊負(fù)荷時(shí)，能提供可靠的使用性能。
尺寸穩(wěn)定性好：經(jīng)過(guò)適當(dāng)熱處理后，105WCr6 具有較好的尺寸穩(wěn)定性，在模具的長(zhǎng)期使用過(guò)程中，即使受到溫度變化、應(yīng)力作用等因素影響，其尺寸變化也能控制在較小范圍內(nèi)，有利于保證模具的精度。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具：可用于制造刀片、銑刀、車刀、拉刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專用銑刀等切削工具，其高硬度和耐磨性使其能在切削各種材料時(shí)保持良好的切削性能和鋒利度。
冷作模具：適用于制造冷沖模、冷擠壓模、拉伸模、冷沖切模、冷鐓模等冷作模具，能夠承受冷作模具工作中的磨損、沖擊和壓力，保證模具的使用壽命和加工精度。
量具：常用于制造板牙、塊規(guī)、量規(guī)、樣柱、樣套等量具，其高硬度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性能夠滿足量具對(duì)精度和耐用性的要求。
加工與處理
退火：退火溫度為 720-750℃，退火后硬度≤230HB，以降低硬度，改善加工性能。
淬火：淬火溫度在 800-830℃，采用油冷淬火，可獲得高硬度。
回火：回火溫度通常在 150-250℃之間，根據(jù)不同的回火溫度，硬度有所不同，如 100℃回火后硬度為 HRC64，200℃回火后硬度為 HRC61 等，回火可消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和脆性，提高韌性和穩(wěn)定性。
德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)105WCr6冷作模具鋼
105WCr6應(yīng)用較為廣泛的冷作模具鋼，被譽(yù)為“不變形鋼”主要用作淬火時(shí)要求變形很小，長(zhǎng)而形狀復(fù)雜的切削刀具（如拉刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專用銑刀）和量具（如板牙、塊規(guī)、量規(guī)、樣柱、樣套）以及截面不大而形狀復(fù)雜的高精度的冷沖模等。
化學(xué)成分
碳（C）：含量在 1.00%-1.10%，高碳有助于提高鋼的硬度和耐磨性。
硅（Si）：含量為 0.10%-0.40%，能增強(qiáng)鋼的硬度和強(qiáng)度，提高抗氧化能力。
錳（Mn）：含量在 0.80%-1.10%，可提高鋼的淬透性，增強(qiáng)強(qiáng)度和韌性。
鉻（Cr）：含量為 0.90%-1.20%，能提高淬透性、耐腐蝕性和抗氧化性，提升綜合性能。
鎢（W）：含量在 1.00%-1.30%，可提高鋼的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性。
硫（S）和磷（P）：含量均≤0.03%，屬于有害雜質(zhì)，過(guò)高會(huì)降低鋼的韌性和抗疲勞性能。
性能特點(diǎn)
高硬度和耐磨性：由于高碳含量以及鎢、鉻等元素形成的碳化物，105WCr6 經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，硬度可達(dá)到 HRC60-65，具有出色的耐磨性能，能在冷作模具的工作中抵抗磨損，保持模具表面光滑和刃口鋒利。
良好的淬透性：鉻和錳元素賦予了該鋼種良好的淬透性，對(duì)于制造尺寸較大或形狀復(fù)雜的模具至關(guān)重要，可確保模具在淬火過(guò)程中從表面到心部都能獲得較為均勻的馬氏體組織，保證整體性能的一致性。
較好的韌性：105WCr6 具有良好的韌性，能夠承受沖擊和壓力，降低斷裂風(fēng)險(xiǎn)，在冷作模具承受沖擊負(fù)荷時(shí)，能提供可靠的使用性能。
尺寸穩(wěn)定性好：經(jīng)過(guò)適當(dāng)熱處理后，105WCr6 具有較好的尺寸穩(wěn)定性，在模具的長(zhǎng)期使用過(guò)程中，即使受到溫度變化、應(yīng)力作用等因素影響，其尺寸變化也能控制在較小范圍內(nèi)，有利于保證模具的精度。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具：可用于制造刀片、銑刀、車刀、拉刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專用銑刀等切削工具，其高硬度和耐磨性使其能在切削各種材料時(shí)保持良好的切削性能和鋒利度。
冷作模具：適用于制造冷沖模、冷擠壓模、拉伸模、冷沖切模、冷鐓模等冷作模具，能夠承受冷作模具工作中的磨損、沖擊和壓力，保證模具的使用壽命和加工精度。
量具：常用于制造板牙、塊規(guī)、量規(guī)、樣柱、樣套等量具，其高硬度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性能夠滿足量具對(duì)精度和耐用性的要求。
加工與處理
退火：退火溫度為 720-750℃，退火后硬度≤230HB，以降低硬度，改善加工性能。
淬火：淬火溫度在 800-830℃，采用油冷淬火，可獲得高硬度。
回火：回火溫度通常在 150-250℃之間，根據(jù)不同的回火溫度，硬度有所不同，如 100℃回火后硬度為 HRC64，200℃回火后硬度為 HRC61 等，回火可消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和脆性，提高韌性和穩(wěn)定性。
