產(chǎn)品詳情
DC53
DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。
在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度、韌性都很較好，高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。
化學(xué)成分
元素 含量范圍
碳（C） 0.95 - 1.05%
硅（Si） 0.80 - 1.20%
錳（Mn） ≤0.50%
鉻（Cr） 7.00 - 8.00%
鉬（Mo） 1.80 - 2.20%
釩（V） 0.20 - 0.50%
磷（P） ≤0.030%
硫（S） ≤0.030%
性能特點(diǎn)
高韌性：相比傳統(tǒng)的 SKD11，DC53 的韌性得到了顯著提高。這使得模具在受到?jīng)_擊載荷時(shí)，不易發(fā)生開(kāi)裂，大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命。在精密沖壓模具、冷鐓模具等承受較大沖擊的場(chǎng)合優(yōu)勢(shì)明顯。
高硬度和耐磨性：經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，DC53 可以獲得較高的硬度，同時(shí)具備良好的耐磨性。能夠在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，保持模具的尺寸精度和表面質(zhì)量，減少因磨損而導(dǎo)致的模具失效。
良好的熱處理性能：淬火溫度范圍較寬，淬火變形小，在淬火和回火過(guò)程中，尺寸穩(wěn)定性好。而且具有二次硬化能力，在 520 - 530℃回火后，硬度可以達(dá)到 60HRC 以上。
優(yōu)良的切削加工性能：由于其組織均勻，在切削加工過(guò)程中，刀具的磨損較小，加工效率高，能夠降低模具的制造成本。
抗回火軟化能力強(qiáng)：在較高溫度下回火時(shí)，仍能保持較高的硬度，這使得模具在高溫環(huán)境下工作時(shí)，性能更加穩(wěn)定。
供貨狀態(tài)
一般以退火態(tài)供貨，硬度通常在 HB217 - 255 之間，這種狀態(tài)便于進(jìn)行機(jī)械加工。
熱處理工藝
淬火：預(yù)熱溫度為 500 - 600℃，淬火溫度為 1020 - 1040℃，油冷或空冷。
回火：回火溫度為 520 - 530℃，回火次數(shù) 2 - 3 次。
應(yīng)用領(lǐng)域
冷作模具：如沖裁模、彎曲模、拉伸模、冷鐓模等，DC53 的高韌性和耐磨性能夠滿(mǎn)足這些模具在工作過(guò)程中的要求，提高模具的使用壽命和沖壓件的質(zhì)量。
塑料模具：在一些對(duì)模具硬度和耐磨性要求較高的塑料模具中也有應(yīng)用，如精密塑料零件的注塑模具。
其他領(lǐng)域：還可用于制造剪刀、鋸條、搓絲板等工具，以及一些需要高硬度和高韌性的機(jī)械零件。
DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。
在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度、韌性都很較好，高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。
化學(xué)成分
元素 含量范圍
碳（C） 0.95 - 1.05%
硅（Si） 0.80 - 1.20%
錳（Mn） ≤0.50%
鉻（Cr） 7.00 - 8.00%
鉬（Mo） 1.80 - 2.20%
釩（V） 0.20 - 0.50%
磷（P） ≤0.030%
硫（S） ≤0.030%
性能特點(diǎn)
高韌性：相比傳統(tǒng)的 SKD11，DC53 的韌性得到了顯著提高。這使得模具在受到?jīng)_擊載荷時(shí)，不易發(fā)生開(kāi)裂，大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命。在精密沖壓模具、冷鐓模具等承受較大沖擊的場(chǎng)合優(yōu)勢(shì)明顯。
高硬度和耐磨性：經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，DC53 可以獲得較高的硬度，同時(shí)具備良好的耐磨性。能夠在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，保持模具的尺寸精度和表面質(zhì)量，減少因磨損而導(dǎo)致的模具失效。
良好的熱處理性能：淬火溫度范圍較寬，淬火變形小，在淬火和回火過(guò)程中，尺寸穩(wěn)定性好。而且具有二次硬化能力，在 520 - 530℃回火后，硬度可以達(dá)到 60HRC 以上。
優(yōu)良的切削加工性能：由于其組織均勻，在切削加工過(guò)程中，刀具的磨損較小，加工效率高，能夠降低模具的制造成本。
抗回火軟化能力強(qiáng)：在較高溫度下回火時(shí)，仍能保持較高的硬度，這使得模具在高溫環(huán)境下工作時(shí)，性能更加穩(wěn)定。
供貨狀態(tài)
一般以退火態(tài)供貨，硬度通常在 HB217 - 255 之間，這種狀態(tài)便于進(jìn)行機(jī)械加工。
熱處理工藝
淬火：預(yù)熱溫度為 500 - 600℃，淬火溫度為 1020 - 1040℃，油冷或空冷。
回火：回火溫度為 520 - 530℃，回火次數(shù) 2 - 3 次。
應(yīng)用領(lǐng)域
冷作模具：如沖裁模、彎曲模、拉伸模、冷鐓模等，DC53 的高韌性和耐磨性能夠滿(mǎn)足這些模具在工作過(guò)程中的要求，提高模具的使用壽命和沖壓件的質(zhì)量。
塑料模具：在一些對(duì)模具硬度和耐磨性要求較高的塑料模具中也有應(yīng)用，如精密塑料零件的注塑模具。
其他領(lǐng)域：還可用于制造剪刀、鋸條、搓絲板等工具，以及一些需要高硬度和高韌性的機(jī)械零件。
