產(chǎn)品詳情
DH31S
日本大同DH31S預(yù)硬熱作模具鋼日本大同制鋼株式會(huì)社生產(chǎn)的DH31S是預(yù)硬熱作模具鋼.出廠(chǎng)時(shí)預(yù)硬到HRC37-42.
DH31S可以滿(mǎn)足快速制模的需要.經(jīng)常使用在各類(lèi)鋁鎂鋅壓鑄模具.高硬塑膠模具。
化學(xué)成分：碳（C）0.39%、硅（Si）0.90%、錳（Mn）0.40%、鉻（Cr）5.30%、鉬（Mo）1.20%、釩（V）0.80%、磷（P）0.015%、硫（S）0.002%、銅（Cu）0.10%、鎳（Ni）0.10%。
性能特點(diǎn)：
高淬透性：其淬透性極為良好，在大型模具應(yīng)用中，相較于 SKD61，韌性表現(xiàn)更為出色。例如，在制造大型壓鑄模具時(shí)，能保證模具整體性能的均勻性，減少因淬透性不足導(dǎo)致的性能差異。
耐熱疲勞開(kāi)裂性好：具有極為良好的耐熱疲勞開(kāi)裂性，能承受壓鑄、熱擠壓等工藝中反復(fù)的熱循環(huán)作用，抵抗熱疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，延長(zhǎng)模具使用壽命。
耐熱熔損性良好：在高溫環(huán)境下，對(duì)熔融金屬的侵蝕具有較好的抵抗能力，可保持模具表面的完整性，減少因熱熔損導(dǎo)致的模具尺寸變化和表面質(zhì)量下降。
加工性能良好：雖然切削性較 SKD61 稍有降低，但仍具有良好的加工性能，易于進(jìn)行切削、磨削、鉆孔等加工操作，能夠滿(mǎn)足模具制造過(guò)程中的高精度加工要求。
供貨狀態(tài)：通常有退火態(tài)和預(yù)硬態(tài)兩種。退火態(tài)硬度≤235HBS；預(yù)硬態(tài)硬度一般為 HRC37 - 42，可滿(mǎn)足快速制模的需要。
應(yīng)用領(lǐng)域：
壓鑄模具：主要用于鋁合金、鎂合金壓鑄模，如汽車(chē)零部件、電子設(shè)備外殼等壓鑄模具，也可用于壓鑄模部件，如射料筒、射料沖頭，硬度一般在 43 - 50HRC。
熱擠壓模具：適用于鋁合金擠壓模等，在熱擠壓過(guò)程中，能承受高溫和高壓，保證擠壓產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量，使用硬度通常為 45 - 50HRC。
熱壓模具：可用于鋼、銅材料的熱壓模，在熱壓成型過(guò)程中，為模具提供良好的強(qiáng)度和韌性支持，硬度一般在 45 - 50HRC。
其他領(lǐng)域：還可用于熱剪切模具、冷鍛模等，熱剪切模具的硬度一般在 40 - 50HRC，冷鍛模的硬度為 50 - 52HRC。
日本大同DH31S預(yù)硬熱作模具鋼日本大同制鋼株式會(huì)社生產(chǎn)的DH31S是預(yù)硬熱作模具鋼.出廠(chǎng)時(shí)預(yù)硬到HRC37-42.
DH31S可以滿(mǎn)足快速制模的需要.經(jīng)常使用在各類(lèi)鋁鎂鋅壓鑄模具.高硬塑膠模具。
化學(xué)成分：碳（C）0.39%、硅（Si）0.90%、錳（Mn）0.40%、鉻（Cr）5.30%、鉬（Mo）1.20%、釩（V）0.80%、磷（P）0.015%、硫（S）0.002%、銅（Cu）0.10%、鎳（Ni）0.10%。
性能特點(diǎn)：
高淬透性：其淬透性極為良好，在大型模具應(yīng)用中，相較于 SKD61，韌性表現(xiàn)更為出色。例如，在制造大型壓鑄模具時(shí)，能保證模具整體性能的均勻性，減少因淬透性不足導(dǎo)致的性能差異。
耐熱疲勞開(kāi)裂性好：具有極為良好的耐熱疲勞開(kāi)裂性，能承受壓鑄、熱擠壓等工藝中反復(fù)的熱循環(huán)作用，抵抗熱疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，延長(zhǎng)模具使用壽命。
耐熱熔損性良好：在高溫環(huán)境下，對(duì)熔融金屬的侵蝕具有較好的抵抗能力，可保持模具表面的完整性，減少因熱熔損導(dǎo)致的模具尺寸變化和表面質(zhì)量下降。
加工性能良好：雖然切削性較 SKD61 稍有降低，但仍具有良好的加工性能，易于進(jìn)行切削、磨削、鉆孔等加工操作，能夠滿(mǎn)足模具制造過(guò)程中的高精度加工要求。
供貨狀態(tài)：通常有退火態(tài)和預(yù)硬態(tài)兩種。退火態(tài)硬度≤235HBS；預(yù)硬態(tài)硬度一般為 HRC37 - 42，可滿(mǎn)足快速制模的需要。
應(yīng)用領(lǐng)域：
壓鑄模具：主要用于鋁合金、鎂合金壓鑄模，如汽車(chē)零部件、電子設(shè)備外殼等壓鑄模具，也可用于壓鑄模部件，如射料筒、射料沖頭，硬度一般在 43 - 50HRC。
熱擠壓模具：適用于鋁合金擠壓模等，在熱擠壓過(guò)程中，能承受高溫和高壓，保證擠壓產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量，使用硬度通常為 45 - 50HRC。
熱壓模具：可用于鋼、銅材料的熱壓模，在熱壓成型過(guò)程中，為模具提供良好的強(qiáng)度和韌性支持，硬度一般在 45 - 50HRC。
其他領(lǐng)域：還可用于熱剪切模具、冷鍛模等，熱剪切模具的硬度一般在 40 - 50HRC，冷鍛模的硬度為 50 - 52HRC。
