產(chǎn)品詳情
V12 是一款專為中小管材加工而設(shè)計的高速激光切管機(jī)，針對切割效率低，尾料浪費嚴(yán)重、切割精度不穩(wěn)定等行業(yè)痛點研發(fā)設(shè)計。具有速度快、、精度高、尾料短等特點，可針對 8mm-120mm 直徑的方管.園管等多種管材加工，被廣泛應(yīng)用于車架、金屬家具、展柜貨架、健身器材、汽車配件等行業(yè)。
產(chǎn)品優(yōu)勢
(1)高速切割，性能
26 大加速度，150m/min 卡盤空移大速度200r/min 卡盤大轉(zhuǎn)速，言速配置，生產(chǎn)效率越級提升，為生產(chǎn)提供有力支撐!
(3)雙區(qū)智隨，穩(wěn)態(tài)如一
上料區(qū)采用溪輪隨動支撐，下料區(qū)翻板隨動支撐同服智能控制全過程實現(xiàn)對管材的動態(tài)支撐，保障管材加工精度穩(wěn)定如一。
(2)精密卡盤，高速防甩
精密卡盤，雙輥交叉夾持，夾持力度大，封閉性好，高速切割不打滑，有效避免管材在切割過程中的用動工況，了高速切割下的精度
(4)全包托覆，精益求精
隨動支撐+凹輪支撐雙重支撐系統(tǒng)，有效抑制管材在高速加工中的徑向顫動與軸向事動。實現(xiàn)對管材的動態(tài)穩(wěn)定包裹，保障管材加工穩(wěn)定
(5)前卡位移，實力升級
通過伺服驅(qū)動控制前卡盤移動，讓激光頭置于前卡盤和后卡盤之間進(jìn)行切割，從而長工件切割精度，確保客戶產(chǎn)品品質(zhì)始終如一。
(7)極短尾料，亳厘必爭
尾料短僅 30mm，大幅提升材料綜合利用率，有效節(jié)省成本，減少廢料產(chǎn)生,大化挖掘材料價值,為企業(yè)降本增效提供有力支持。
(6)智能免畫圖，一鍵加工
內(nèi)置免畫圖操作系統(tǒng)，無需人工畫圖，輕點幾下輸入相應(yīng)參數(shù)，系統(tǒng)自動生成三維模型，可針對護(hù)欄行業(yè)等，一鍵開啟加工
(8)多種管材，加工
可針對圓管、方管、短形管、跑道管、橢圓管等多種管材進(jìn)行加工!
3 選配功能 optional function
全自動上料系統(tǒng)
V12 全自動上料系統(tǒng)具備顯著優(yōu)勢。它能廣泛適配圓管、方管、矩形管、跑道管、橢圓管等多種管材類型，無論是圓管 20-120mm 的直徑范圍，還是方 20*20-120*120mm 的規(guī)格，都能輕松應(yīng)對，滿足多樣化的加工需求。在上料長度方面，5500-6500mm 的常規(guī)范圍可適應(yīng)大部分長管材加工，讓不同長度的管材上料都能適配。1.5T的料倉載重能力，可一次性存放大量管材，減少頻繁上料的麻煩，提升加工連續(xù)性。尤為重要的是，205 的上料節(jié)拍快捷，地縮短了上料時間，提高了整體生產(chǎn)效率。
輔助上料系統(tǒng)
V12 半自動上料在管材適配性上，可輕松應(yīng)對圓管、方管、矩形管、跑道管、橢圓管、扇形管、D 型管等多種類型，滿足不同形狀管材的加工需求。上料范圍廣泛，圓管直徑涵蓋 8-120mm，方管尺寸在 8*8-120*120mm之間，能適配多種規(guī)格的材料。上料長度方面，常規(guī)可達(dá) 5500-6500mm，且通過移動擋板可靈活實現(xiàn)3000-3500mm 的長度調(diào)整，適應(yīng)不同加工場景對材料長度的要求。一次可放料 6 根，配臺 205 的上料節(jié)拍，在上料效率的同時，減少了頻繁上料的操作，提升了整體加工流程的連貫性，為激光切割作業(yè)的開展提供了有力支持。
兩卡零尾料
V12 系列兩卡盤零尾料技術(shù),通過伺服驅(qū)動控制前卡盤移動,實現(xiàn)后一段成品料切割,可讓材料利用率近 ,伺服響應(yīng)快、定位準(zhǔn)，降低了工人強(qiáng)度，不是三卡 勝似三卡。
內(nèi)璧除渣功能
V12 系列可選配內(nèi)壁除渣系統(tǒng)，采用智能內(nèi)壁除渣裝置，清除切割殘留熔渣。配合潔凈切割工藝，確保管材內(nèi)壁光潔無毛刺，切割面光亮如新，從源頭提升工件精度與表面質(zhì)至，助力生產(chǎn)品質(zhì)全面升級。
焊縫識別功能
激光切割設(shè)備的焊縫識別功能依托色彩識別技術(shù)，可定位焊縫，突破位重限制。其優(yōu)勢在于定位能讓焊縫出現(xiàn)在自標(biāo)位置，提升切割作業(yè)的準(zhǔn)確性與靈活性，減少人工定位誤差，為的切割作業(yè)提供有力支持。
產(chǎn)品優(yōu)勢
(1)高速切割，性能
26 大加速度，150m/min 卡盤空移大速度200r/min 卡盤大轉(zhuǎn)速，言速配置，生產(chǎn)效率越級提升，為生產(chǎn)提供有力支撐!
(3)雙區(qū)智隨，穩(wěn)態(tài)如一
上料區(qū)采用溪輪隨動支撐，下料區(qū)翻板隨動支撐同服智能控制全過程實現(xiàn)對管材的動態(tài)支撐，保障管材加工精度穩(wěn)定如一。
(2)精密卡盤，高速防甩
精密卡盤，雙輥交叉夾持，夾持力度大，封閉性好，高速切割不打滑，有效避免管材在切割過程中的用動工況，了高速切割下的精度
(4)全包托覆，精益求精
隨動支撐+凹輪支撐雙重支撐系統(tǒng)，有效抑制管材在高速加工中的徑向顫動與軸向事動。實現(xiàn)對管材的動態(tài)穩(wěn)定包裹，保障管材加工穩(wěn)定
(5)前卡位移，實力升級
通過伺服驅(qū)動控制前卡盤移動，讓激光頭置于前卡盤和后卡盤之間進(jìn)行切割，從而長工件切割精度，確保客戶產(chǎn)品品質(zhì)始終如一。
(7)極短尾料，亳厘必爭
尾料短僅 30mm，大幅提升材料綜合利用率，有效節(jié)省成本，減少廢料產(chǎn)生,大化挖掘材料價值,為企業(yè)降本增效提供有力支持。
(6)智能免畫圖，一鍵加工
內(nèi)置免畫圖操作系統(tǒng)，無需人工畫圖，輕點幾下輸入相應(yīng)參數(shù)，系統(tǒng)自動生成三維模型，可針對護(hù)欄行業(yè)等，一鍵開啟加工
(8)多種管材，加工
可針對圓管、方管、短形管、跑道管、橢圓管等多種管材進(jìn)行加工!
3 選配功能 optional function
全自動上料系統(tǒng)
V12 全自動上料系統(tǒng)具備顯著優(yōu)勢。它能廣泛適配圓管、方管、矩形管、跑道管、橢圓管等多種管材類型，無論是圓管 20-120mm 的直徑范圍，還是方 20*20-120*120mm 的規(guī)格，都能輕松應(yīng)對，滿足多樣化的加工需求。在上料長度方面，5500-6500mm 的常規(guī)范圍可適應(yīng)大部分長管材加工，讓不同長度的管材上料都能適配。1.5T的料倉載重能力，可一次性存放大量管材，減少頻繁上料的麻煩，提升加工連續(xù)性。尤為重要的是，205 的上料節(jié)拍快捷，地縮短了上料時間，提高了整體生產(chǎn)效率。
輔助上料系統(tǒng)
V12 半自動上料在管材適配性上，可輕松應(yīng)對圓管、方管、矩形管、跑道管、橢圓管、扇形管、D 型管等多種類型，滿足不同形狀管材的加工需求。上料范圍廣泛，圓管直徑涵蓋 8-120mm，方管尺寸在 8*8-120*120mm之間，能適配多種規(guī)格的材料。上料長度方面，常規(guī)可達(dá) 5500-6500mm，且通過移動擋板可靈活實現(xiàn)3000-3500mm 的長度調(diào)整，適應(yīng)不同加工場景對材料長度的要求。一次可放料 6 根，配臺 205 的上料節(jié)拍，在上料效率的同時，減少了頻繁上料的操作，提升了整體加工流程的連貫性，為激光切割作業(yè)的開展提供了有力支持。
兩卡零尾料
V12 系列兩卡盤零尾料技術(shù),通過伺服驅(qū)動控制前卡盤移動,實現(xiàn)后一段成品料切割,可讓材料利用率近 ,伺服響應(yīng)快、定位準(zhǔn)，降低了工人強(qiáng)度，不是三卡 勝似三卡。
內(nèi)璧除渣功能
V12 系列可選配內(nèi)壁除渣系統(tǒng)，采用智能內(nèi)壁除渣裝置，清除切割殘留熔渣。配合潔凈切割工藝，確保管材內(nèi)壁光潔無毛刺，切割面光亮如新，從源頭提升工件精度與表面質(zhì)至，助力生產(chǎn)品質(zhì)全面升級。
焊縫識別功能
激光切割設(shè)備的焊縫識別功能依托色彩識別技術(shù)，可定位焊縫，突破位重限制。其優(yōu)勢在于定位能讓焊縫出現(xiàn)在自標(biāo)位置，提升切割作業(yè)的準(zhǔn)確性與靈活性，減少人工定位誤差，為的切割作業(yè)提供有力支持。
