產(chǎn)品詳情
GSW-2379
德國 DIN 標準牌號GSW-2379模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
化學成分
碳（C）：1.55 - 1.70%，高碳含量可提高鋼的硬度和強度，增加耐磨性。
硅（Si）：0.10 - 0.40%，能提高鋼的強度、硬度和耐熱性。
錳（Mn）：0.20 - 0.60%，提高鋼的強度和韌性，改善鋼的加工性能。
鉻（Cr）：11.00 - 13.00%，形成堅硬的碳化物，提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。
鉬（Mo）：0.80 - 1.20%，細化晶粒，提高鋼的強度、韌性和耐熱性，防止回火脆性。
釩（V）：0.15 - 0.30%，形成細小的碳化物，提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。
鎳（Ni）：0.70 - 1.00%，提高鋼的韌性和耐腐蝕性。
銅（Cu）：0.25 - 0.50%，在一定程度上提高鋼的耐腐蝕性。
性能特點
高硬度和高強度：淬火后硬度可達 60 - 62HRC，具有較高的抗壓強度和抗彎強度，能承受較大的壓力和沖擊力。
耐磨性好：大量的合金碳化物使其具有出色的耐磨性，能保持模具表面的光潔度和尺寸精度，延長模具使用壽命。
韌性良好：經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，可獲得較好的韌性，能承受沖擊載荷，不易發(fā)生脆斷。
尺寸穩(wěn)定性佳：在熱處理和使用過程中，尺寸變化小，能保證模具的精度要求。
抗回火軟化性強：在較高溫度下回火，仍能保持較高的硬度和強度，具有良好的熱穩(wěn)定性。
應用領域
冷作模具：適用于制造各種冷沖模具、冷擠壓模具、深拉伸模具、冷鐓模具等，如汽車零部件沖壓模具、五金制品冷擠壓模具等。
切削工具：可用于制作高性能的切削刀具，如銑刀、鉆頭、絲錐等，能提高刀具的切削性能和使用壽命。
其他領域：還可用于制造高精度的五金模具、高強度要求的零件、塑料模具、玻璃模具、鑄造模具等。
熱處理工藝
淬火：可采用氣體淬火或鹽浴淬火，加熱溫度一般在 1020 - 1050℃，油冷淬火，能獲得良好的淬火效果，提高鋼的硬度和耐磨性。
回火：通常在 250 - 500℃之間進行回火處理，回火次數(shù)一般為 2 - 3 次，以消除淬火應力，提高鋼的韌性和尺寸穩(wěn)定性。
德國 DIN 標準牌號GSW-2379模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
化學成分
碳（C）：1.55 - 1.70%，高碳含量可提高鋼的硬度和強度，增加耐磨性。
硅（Si）：0.10 - 0.40%，能提高鋼的強度、硬度和耐熱性。
錳（Mn）：0.20 - 0.60%，提高鋼的強度和韌性，改善鋼的加工性能。
鉻（Cr）：11.00 - 13.00%，形成堅硬的碳化物，提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。
鉬（Mo）：0.80 - 1.20%，細化晶粒，提高鋼的強度、韌性和耐熱性，防止回火脆性。
釩（V）：0.15 - 0.30%，形成細小的碳化物，提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。
鎳（Ni）：0.70 - 1.00%，提高鋼的韌性和耐腐蝕性。
銅（Cu）：0.25 - 0.50%，在一定程度上提高鋼的耐腐蝕性。
性能特點
高硬度和高強度：淬火后硬度可達 60 - 62HRC，具有較高的抗壓強度和抗彎強度，能承受較大的壓力和沖擊力。
耐磨性好：大量的合金碳化物使其具有出色的耐磨性，能保持模具表面的光潔度和尺寸精度，延長模具使用壽命。
韌性良好：經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，可獲得較好的韌性，能承受沖擊載荷，不易發(fā)生脆斷。
尺寸穩(wěn)定性佳：在熱處理和使用過程中，尺寸變化小，能保證模具的精度要求。
抗回火軟化性強：在較高溫度下回火，仍能保持較高的硬度和強度，具有良好的熱穩(wěn)定性。
應用領域
冷作模具：適用于制造各種冷沖模具、冷擠壓模具、深拉伸模具、冷鐓模具等，如汽車零部件沖壓模具、五金制品冷擠壓模具等。
切削工具：可用于制作高性能的切削刀具，如銑刀、鉆頭、絲錐等，能提高刀具的切削性能和使用壽命。
其他領域：還可用于制造高精度的五金模具、高強度要求的零件、塑料模具、玻璃模具、鑄造模具等。
熱處理工藝
淬火：可采用氣體淬火或鹽浴淬火，加熱溫度一般在 1020 - 1050℃，油冷淬火，能獲得良好的淬火效果，提高鋼的硬度和耐磨性。
回火：通常在 250 - 500℃之間進行回火處理，回火次數(shù)一般為 2 - 3 次，以消除淬火應力，提高鋼的韌性和尺寸穩(wěn)定性。
