產(chǎn)品詳情
HDS5
日本不二越HDS5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JIS G4404的壓鑄模具鋼。
HDS5化學(xué)成分
化學(xué)成分：碳（C）0.30 - 0.40%，硅（Si）≤0.40%，錳（Mn）≤0.40%，鉻（Cr）2.20 - 2.70%，鎢（W）7.50 - 9.00%，釩（V）0.20 - 0.50%，磷（P）≤0.030%，硫（S）≤0.030%。
材料特性
高強(qiáng)度：含有鉻、鉬等強(qiáng)化元素，在鋼的基體中形成強(qiáng)化相，經(jīng)過合適的熱處理后，屈服強(qiáng)度可達(dá) 1000 - 1200MPa 左右，能承受較大工作應(yīng)力。
韌性良好：內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)均勻，通過細(xì)化晶粒等方式提高了韌性，在沖擊載荷下能吸收較多能量而不發(fā)生脆性斷裂。
耐磨性優(yōu)異：合金元素形成的碳化物如碳化鉻等彌散分布在鋼的基體中，這些碳化物硬度極高，能有效抵抗模具與工件摩擦過程中的磨損。
熱穩(wěn)定性較好：鉻提高了鋼的抗氧化性能，在高溫下能形成致密的氧化膜，阻止進(jìn)一步氧化；鉬等元素提高了鋼的再結(jié)晶溫度，抑制晶粒在高溫下長(zhǎng)大，使模具在高溫環(huán)境下組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
熱疲勞抗性良好：在模具反復(fù)加熱和冷卻過程中，能抵抗熱應(yīng)力作用，不易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。
加工性能優(yōu)良：鍛造時(shí)具有較好的塑性變形能力，可通過鍛造改善內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)；切削加工時(shí)，硬度和韌性搭配合理，刀具磨損小，切削力穩(wěn)定，可提高加工效率。同時(shí)，良好的淬透性保證了模具從表面到心部能獲得均勻的馬氏體組織，避免表面和心部性能差異過大。
供貨狀態(tài)：布氏硬度 HBW10/3000（≤255 - 207）。
熱處理工藝
鍛造：加熱溫度為 1150℃，始鍛溫度為 1130℃，終鍛溫度≥900℃，鍛后灰冷或砂冷。
退火：箱式電爐保護(hù)性退火，850℃×4h，爐冷至 550℃出爐空冷，硬度為 190 - 220HBW。
淬火：溫度為 1150 - 1180℃，淬油，油冷至 150℃后空冷，淬后硬度為 54HRC。
回火：溫度為 570 - 590℃×2h×2 次，回火后油冷至 150℃空冷，硬度為 51.5HRC。
應(yīng)用領(lǐng)域
壓鑄模具：廣泛應(yīng)用于鋁合金、鎂合金、鋅合金壓鑄模具，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等鋁合金壓鑄部件，以及精密鋅合金電子元件外殼壓鑄模具的制造。
熱擠壓模具：常用于鋁型材、銅材擠壓模具，如建筑用鋁型材窗框、門框型材的擠壓模具。
熱鍛模具：可用于汽車曲軸、連桿等零部件的鍛造模具。
沖壓模具：適用于高強(qiáng)度鋼板沖壓模具，如汽車車身用高強(qiáng)度鋼板沖壓模具，以及制造電子設(shè)備中微小金屬零件的精密沖壓模具。
日本不二越HDS5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JIS G4404的壓鑄模具鋼。
HDS5化學(xué)成分
化學(xué)成分：碳（C）0.30 - 0.40%，硅（Si）≤0.40%，錳（Mn）≤0.40%，鉻（Cr）2.20 - 2.70%，鎢（W）7.50 - 9.00%，釩（V）0.20 - 0.50%，磷（P）≤0.030%，硫（S）≤0.030%。
材料特性
高強(qiáng)度：含有鉻、鉬等強(qiáng)化元素，在鋼的基體中形成強(qiáng)化相，經(jīng)過合適的熱處理后，屈服強(qiáng)度可達(dá) 1000 - 1200MPa 左右，能承受較大工作應(yīng)力。
韌性良好：內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)均勻，通過細(xì)化晶粒等方式提高了韌性，在沖擊載荷下能吸收較多能量而不發(fā)生脆性斷裂。
耐磨性優(yōu)異：合金元素形成的碳化物如碳化鉻等彌散分布在鋼的基體中，這些碳化物硬度極高，能有效抵抗模具與工件摩擦過程中的磨損。
熱穩(wěn)定性較好：鉻提高了鋼的抗氧化性能，在高溫下能形成致密的氧化膜，阻止進(jìn)一步氧化；鉬等元素提高了鋼的再結(jié)晶溫度，抑制晶粒在高溫下長(zhǎng)大，使模具在高溫環(huán)境下組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
熱疲勞抗性良好：在模具反復(fù)加熱和冷卻過程中，能抵抗熱應(yīng)力作用，不易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。
加工性能優(yōu)良：鍛造時(shí)具有較好的塑性變形能力，可通過鍛造改善內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)；切削加工時(shí)，硬度和韌性搭配合理，刀具磨損小，切削力穩(wěn)定，可提高加工效率。同時(shí)，良好的淬透性保證了模具從表面到心部能獲得均勻的馬氏體組織，避免表面和心部性能差異過大。
供貨狀態(tài)：布氏硬度 HBW10/3000（≤255 - 207）。
熱處理工藝
鍛造：加熱溫度為 1150℃，始鍛溫度為 1130℃，終鍛溫度≥900℃，鍛后灰冷或砂冷。
退火：箱式電爐保護(hù)性退火，850℃×4h，爐冷至 550℃出爐空冷，硬度為 190 - 220HBW。
淬火：溫度為 1150 - 1180℃，淬油，油冷至 150℃后空冷，淬后硬度為 54HRC。
回火：溫度為 570 - 590℃×2h×2 次，回火后油冷至 150℃空冷，硬度為 51.5HRC。
應(yīng)用領(lǐng)域
壓鑄模具：廣泛應(yīng)用于鋁合金、鎂合金、鋅合金壓鑄模具，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等鋁合金壓鑄部件，以及精密鋅合金電子元件外殼壓鑄模具的制造。
熱擠壓模具：常用于鋁型材、銅材擠壓模具，如建筑用鋁型材窗框、門框型材的擠壓模具。
熱鍛模具：可用于汽車曲軸、連桿等零部件的鍛造模具。
沖壓模具：適用于高強(qiáng)度鋼板沖壓模具，如汽車車身用高強(qiáng)度鋼板沖壓模具，以及制造電子設(shè)備中微小金屬零件的精密沖壓模具。
