產(chǎn)品詳情
HP4MA
HP4MA模具鋼是由DOOSAN 韓國斗山重工生產(chǎn)的一款模具鋼材料，具有良好的可加工性，為模具的加工生產(chǎn)提供了大的便利。HP4MA經(jīng)過特殊的生產(chǎn)工藝決定了HP4MA模具鋼在出廠的時候已經(jīng)具有了29~33HRC的硬度，可以減少熱處理環(huán)節(jié)，提高經(jīng)濟效益。
化學成分
碳（C）：含量約 0.37%，能提高鋼的強度和硬度，增強耐磨性。
硅（Si）：含量為 0.30% 左右，可增強鋼的強度、韌性和耐熱性。
錳（Mn）：含量 1.40%，能改善鋼的加工性能，提高強度和硬度。
鉻（Cr）：含量 2.00%，可提高鋼的耐磨性、耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性。
鎳（Ni）：含量 1.00%，能提高鋼的韌性和耐腐蝕性，增強鋼的綜合性能。
鉬（Mo）：含量 0.20%，可增強鋼的強度、韌性和熱穩(wěn)定性，提高抗回火軟化能力。
性能特點
硬度較高：出廠狀態(tài)硬度為 HRC29-33，能滿足多種模具對硬度的要求，減少熱處理環(huán)節(jié)。
耐磨性好：能承受長時間摩擦和磨損，在高負荷、頻繁使用環(huán)境下表現(xiàn)出色，延長模具使用壽命。
可加工性良好：易于進行切削、磨削、拋光等加工操作，能加工出復雜形狀的模具，提高生產(chǎn)效率。
耐腐蝕性較強：因含有鉻等元素，在潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，能保持性能穩(wěn)定，不易生銹腐蝕。
焊接性較好：成分平衡設計，焊接開裂性低，便于模具的維修和改造。
應用領域
塑料模具制造：廣泛用于制造塑料注射模具、擠出模具等，能承受高溫高壓，保持模具形狀和尺寸穩(wěn)定，生產(chǎn)出高質(zhì)量塑料制品。
壓鑄模具制造：其高硬度和耐磨性，使其適合制造鎂合金、鋁合金等壓鑄模具，可生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量壓鑄件。
沖壓模具制造：具有較高強度和硬度，能承受高壓沖擊和劇烈變形，保持模具穩(wěn)定性和壽命，適用于金屬板材沖壓成形。
出廠狀態(tài)
通常以預硬化狀態(tài)供應，出廠硬度為 HRC29-33，可直接進行刻模加工，無需再進行復雜的熱處理，縮短了模具制造周期，降低了生產(chǎn)成本。
HP4MA模具鋼是由DOOSAN 韓國斗山重工生產(chǎn)的一款模具鋼材料，具有良好的可加工性，為模具的加工生產(chǎn)提供了大的便利。HP4MA經(jīng)過特殊的生產(chǎn)工藝決定了HP4MA模具鋼在出廠的時候已經(jīng)具有了29~33HRC的硬度，可以減少熱處理環(huán)節(jié)，提高經(jīng)濟效益。
化學成分
碳（C）：含量約 0.37%，能提高鋼的強度和硬度，增強耐磨性。
硅（Si）：含量為 0.30% 左右，可增強鋼的強度、韌性和耐熱性。
錳（Mn）：含量 1.40%，能改善鋼的加工性能，提高強度和硬度。
鉻（Cr）：含量 2.00%，可提高鋼的耐磨性、耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性。
鎳（Ni）：含量 1.00%，能提高鋼的韌性和耐腐蝕性，增強鋼的綜合性能。
鉬（Mo）：含量 0.20%，可增強鋼的強度、韌性和熱穩(wěn)定性，提高抗回火軟化能力。
性能特點
硬度較高：出廠狀態(tài)硬度為 HRC29-33，能滿足多種模具對硬度的要求，減少熱處理環(huán)節(jié)。
耐磨性好：能承受長時間摩擦和磨損，在高負荷、頻繁使用環(huán)境下表現(xiàn)出色，延長模具使用壽命。
可加工性良好：易于進行切削、磨削、拋光等加工操作，能加工出復雜形狀的模具，提高生產(chǎn)效率。
耐腐蝕性較強：因含有鉻等元素，在潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，能保持性能穩(wěn)定，不易生銹腐蝕。
焊接性較好：成分平衡設計，焊接開裂性低，便于模具的維修和改造。
應用領域
塑料模具制造：廣泛用于制造塑料注射模具、擠出模具等，能承受高溫高壓，保持模具形狀和尺寸穩(wěn)定，生產(chǎn)出高質(zhì)量塑料制品。
壓鑄模具制造：其高硬度和耐磨性，使其適合制造鎂合金、鋁合金等壓鑄模具，可生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量壓鑄件。
沖壓模具制造：具有較高強度和硬度，能承受高壓沖擊和劇烈變形，保持模具穩(wěn)定性和壽命，適用于金屬板材沖壓成形。
出廠狀態(tài)
通常以預硬化狀態(tài)供應，出廠硬度為 HRC29-33，可直接進行刻模加工，無需再進行復雜的熱處理，縮短了模具制造周期，降低了生產(chǎn)成本。
