產(chǎn)品詳情
K340
奧地利百祿K340因釩元素添加量的變更,加工性顯著上升.利用此一特性,對于時(shí)效變形及線切割時(shí)之破裂及變形都得以抑制
化學(xué)成分
碳（C）：1.1%，有助于增加鋼材的強(qiáng)度和硬度，但會降低其塑性和韌性。
硅（Si）：0.9%，提高模具鋼的淬透性和抗回火性，對鋼的綜合力學(xué)性能，特別是彈性極限有利。
錳（Mn）：0.4%，在鋼中起到強(qiáng)化作用，提高鋼材的強(qiáng)度和硬度。
鉻（Cr）：8.3%，增加模具鋼的硬度、強(qiáng)度和耐腐蝕性。
鉬（Mo）：2.1%，提高模具鋼的熱強(qiáng)性和蠕變強(qiáng)度。
釩（V）：0.5%，可以提高模具鋼的淬透性、耐磨性，提高工具鋼的使用壽命。
性能特點(diǎn)
高硬度和高耐磨性：能夠達(dá)到高水平的硬度，熱處理后硬度可達(dá) HRC61-63。其含有多種合金元素，形成堅(jiān)硬的碳化物，使其具有出色的耐磨性，適用于磨損嚴(yán)重的工作環(huán)境。
良好的韌性：采用電爐與電渣重熔工藝，使鋼材的組織均勻，碳化物細(xì)小且分布均勻，賦予了 K340 良好的韌性，能承受較大的沖擊負(fù)荷，不易發(fā)生脆性斷裂。
尺寸穩(wěn)定性：在熱處理和使用過程中，K340 能保持較好的尺寸穩(wěn)定性，這對于精密模具制造至關(guān)重要，可確保模具的精度和尺寸公差。
良好的加工性能：盡管硬度高，但 K340 具有良好的可加工性，便于加工和完成復(fù)雜的工具形狀，可進(jìn)行切削、磨削、電火花加工等多種加工操作。
優(yōu)秀的表面處理性能：可以進(jìn)行鹽浴、氣體、離子氮化和 PVD 涂層等表面處理，能進(jìn)一步提高其表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性，適合真空淬火。
應(yīng)用領(lǐng)域
沖壓模具：如重型沖裁模、精密沖裁模、深度沖壓模等，可承受高沖擊負(fù)荷，保證模具的使用壽命和沖壓件的精度。
冷作工具：用于冷成形和彎曲工具，如冷擠壓模具、冷鐓模具、冷拉深模具等，其耐磨和抗崩裂性可滿足冷作加工的要求。
其他領(lǐng)域：還可應(yīng)用于沖頭、成形輥、螺紋滾壓模具、工業(yè)刀具、耐磨部件等，在需要高硬度、耐磨性和韌性的場合發(fā)揮重要作用。
熱處理工藝
淬火：淬火溫度 1020-1060℃，可采用油冷、鹽浴、壓縮空氣、空氣或真空淬火等方式。加熱后保溫 15-30 分鐘，以確保鋼材充分奧氏體化。
回火：淬火后應(yīng)立即進(jìn)行回火，緩慢加熱至回火溫度。回火時(shí)間根據(jù)工件厚度確定，每 20mm 厚度保溫 1 小時(shí)，但至少保溫 2 小時(shí)，然后在空氣中冷卻。回火溫度可根據(jù)具體的硬度要求進(jìn)行選擇。
奧地利百祿K340因釩元素添加量的變更,加工性顯著上升.利用此一特性,對于時(shí)效變形及線切割時(shí)之破裂及變形都得以抑制
化學(xué)成分
碳（C）：1.1%，有助于增加鋼材的強(qiáng)度和硬度，但會降低其塑性和韌性。
硅（Si）：0.9%，提高模具鋼的淬透性和抗回火性，對鋼的綜合力學(xué)性能，特別是彈性極限有利。
錳（Mn）：0.4%，在鋼中起到強(qiáng)化作用，提高鋼材的強(qiáng)度和硬度。
鉻（Cr）：8.3%，增加模具鋼的硬度、強(qiáng)度和耐腐蝕性。
鉬（Mo）：2.1%，提高模具鋼的熱強(qiáng)性和蠕變強(qiáng)度。
釩（V）：0.5%，可以提高模具鋼的淬透性、耐磨性，提高工具鋼的使用壽命。
性能特點(diǎn)
高硬度和高耐磨性：能夠達(dá)到高水平的硬度，熱處理后硬度可達(dá) HRC61-63。其含有多種合金元素，形成堅(jiān)硬的碳化物，使其具有出色的耐磨性，適用于磨損嚴(yán)重的工作環(huán)境。
良好的韌性：采用電爐與電渣重熔工藝，使鋼材的組織均勻，碳化物細(xì)小且分布均勻，賦予了 K340 良好的韌性，能承受較大的沖擊負(fù)荷，不易發(fā)生脆性斷裂。
尺寸穩(wěn)定性：在熱處理和使用過程中，K340 能保持較好的尺寸穩(wěn)定性，這對于精密模具制造至關(guān)重要，可確保模具的精度和尺寸公差。
良好的加工性能：盡管硬度高，但 K340 具有良好的可加工性，便于加工和完成復(fù)雜的工具形狀，可進(jìn)行切削、磨削、電火花加工等多種加工操作。
優(yōu)秀的表面處理性能：可以進(jìn)行鹽浴、氣體、離子氮化和 PVD 涂層等表面處理，能進(jìn)一步提高其表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性，適合真空淬火。
應(yīng)用領(lǐng)域
沖壓模具：如重型沖裁模、精密沖裁模、深度沖壓模等，可承受高沖擊負(fù)荷，保證模具的使用壽命和沖壓件的精度。
冷作工具：用于冷成形和彎曲工具，如冷擠壓模具、冷鐓模具、冷拉深模具等，其耐磨和抗崩裂性可滿足冷作加工的要求。
其他領(lǐng)域：還可應(yīng)用于沖頭、成形輥、螺紋滾壓模具、工業(yè)刀具、耐磨部件等，在需要高硬度、耐磨性和韌性的場合發(fā)揮重要作用。
熱處理工藝
淬火：淬火溫度 1020-1060℃，可采用油冷、鹽浴、壓縮空氣、空氣或真空淬火等方式。加熱后保溫 15-30 分鐘，以確保鋼材充分奧氏體化。
回火：淬火后應(yīng)立即進(jìn)行回火，緩慢加熱至回火溫度。回火時(shí)間根據(jù)工件厚度確定，每 20mm 厚度保溫 1 小時(shí)，但至少保溫 2 小時(shí)，然后在空氣中冷卻。回火溫度可根據(jù)具體的硬度要求進(jìn)行選擇。
