產(chǎn)品詳情
440C不銹鋼（外文名：440C）是一種馬氏體型不銹鋼，含碳量0.95%～1.20%、鉻含量16.00%～18.00%，具有優(yōu)異的抗銹蝕性能 [1-2]。淬火回火后硬度可達(dá)58HRC，屬于高硬度不銹鋼，但承受動載荷能力較低。其性能通過退火、淬火及回火工藝調(diào)控，適用于腐蝕環(huán)境或無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中的軸承零件，并因高溫尺寸穩(wěn)定性可用作耐腐蝕高溫軸承鋼 [1] [3]。
該材料可加工為醫(yī)用手術(shù)刀、剪刀、噴嘴等精密刀具 [1] [3]。同系列中440F鋼種提升了易切性能，適用于自動車床加工 [1]。440C不銹鋼在退火狀態(tài)下（硬度≤269HB）進(jìn)行機(jī)械加工，推薦切削速度為30-50m/min，并采用漸進(jìn)式打磨工藝 [3]。此外，該材料還用于制造航空航天領(lǐng)域的高精度機(jī)械零件如軸承、閥芯等
理化性質(zhì)
物理性能：密度7.8 g/cm3，熔點1370-1480°C，比熱容460 J/(Kg·K)，電阻率0.6 μΩ·m，彈性模量200 GPa，導(dǎo)熱系數(shù)24.2 W/m·K，熱膨脹系數(shù)10.2 (0-100°C)。 [7]
機(jī)械性能：退火棒的抗拉強(qiáng)度≥760 MPa，屈服強(qiáng)度≥450 MPa，伸長率≥14%；在315°C回火的棒材，抗拉強(qiáng)度1970 MPa，屈服強(qiáng)度1900 MPa，伸長率≥2%，硬度57 HRC。 [7]
耐腐蝕性：奧氏體化溫度（如1000℃以上）提高能增強(qiáng)耐腐蝕性；回火后耐腐蝕性略有降低。 [6]
制備方法
金屬注射成形（MIM）是一種用于制備440C不銹鋼的新型粉末冶金近凈成形技術(shù)，與傳統(tǒng)的精密鑄造和粉末壓制方法相比具有多方面優(yōu)勢，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。該工藝的關(guān)鍵難點在于控制變形及尺寸精度，以及實現(xiàn)燒結(jié)致密化以保證材料性能。相關(guān)工藝研究重點包括溶劑脫脂、熱脫脂工藝，以及燒結(jié)溫度、燒結(jié)時間和燒結(jié)氣氛對材料的影響 [5]。
熱處理工藝
（1）退火,800～920℃緩冷;
（2）淬火,1010～1070℃油冷;
（3）回火,100～180℃快冷。 [1]
適用范圍
主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C承受動載荷的能力較低。 [1]
交貨狀態(tài)
檢測方法
顯微組織分析中，可采用EDX（能譜分析）區(qū)分基體與碳化物成分。對碳化物進(jìn)行透射電鏡（TEM）分析，通過明場圖像和選區(qū)電子衍射（SAED）花樣可以鑒定碳化物類型。例如，在晶帶軸[011]方向可確認(rèn)具有FCC結(jié)構(gòu)的M23C6型碳化物 [6]。
腐蝕行為測試采用動電位極化試驗測定極化曲線特征，以評估耐腐蝕性。該試驗可測定腐蝕電壓（Ecorr）和腐蝕電流（Icorr）。奧氏體化溫度越高，測定的腐蝕電壓值和腐蝕電流就越高。1000℃以上的奧氏體化熱處理溫度提高了440C試樣的耐腐蝕性 [6]。
應(yīng)用領(lǐng)域
440C不銹鋼適用于腐蝕環(huán)境或無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中的軸承零件，并可用作耐腐蝕高溫軸承鋼。該材料可加工為醫(yī)用手術(shù)刀、剪刀、噴嘴等精密刀具 [1] [3]，并作為新一代牙科植入鉆頭材料 [6]。440C不銹鋼還用于制造高質(zhì)量工具，如刀片、外科和牙科器械、模具、測量工具，以及其他機(jī)械零件包括閥門及閥門部件、凸輪、齒輪、軸、滾珠軸承、彈簧、餐具等 [7]。在航空航天領(lǐng)域，440C不銹鋼用于制造高精度機(jī)械零件如軸承、閥芯等
