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ZG40Cr25Ni35Nb料盤(pán) 用于玻璃窯高溫成型耐高溫 1200℃不開(kāi)裂品質(zhì)可靠

數(shù)量(千克) 價(jià)格
1 54元/千克
  • 供貨總量: 電議
  • 最小起訂: 1千克
  • 發(fā)貨地址: 江蘇無(wú)錫市
  • 付款方式: 先付部分貨款
  • 發(fā)布日期:2026-04-11
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詳細(xì)參數(shù)
品牌 宸霄金屬 規(guī)格型號(hào) ZG40Cr25Ni35Nb
編號(hào) ZG40Cr25Ni35Nb 計(jì)量單位 1千克
付款方式 先付部分貨款 參考價(jià)格 54
價(jià)格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)地 江蘇無(wú)錫市 發(fā)貨地 江蘇無(wú)錫市

產(chǎn)品詳情

一、產(chǎn)品基礎(chǔ)信息

(一)品牌與生產(chǎn)廠家

品牌為宸霄金屬,由無(wú)錫宸霄金屬材料有限公司自主研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售。公司坐落于江蘇省無(wú)錫市錫山區(qū)錫港路 886 號(hào),專注于高溫合金、耐熱鋼鑄件等產(chǎn)品的研發(fā)與制造,擁有完整的精密鑄造、熱處理及精加工體系,具備成熟的生產(chǎn)線與完善的質(zhì)量檢測(cè)體系,是長(zhǎng)三角地區(qū)高溫工況工業(yè)配件領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,可提供現(xiàn)貨供應(yīng)與定制化生產(chǎn)服務(wù),能快速響應(yīng)全國(guó)客戶需求。

(二)產(chǎn)品定位與核心用途

本款 ZG40Cr25Ni35Nb 料盤(pán)是專為超高溫工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)的高端耐熱承載工裝,核心用于高溫工況下各類(lèi)重型、精密工件的穩(wěn)定承載、分層擺放、爐內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)及熱處理工藝支撐??煞€(wěn)定適配滲碳、淬火、退火、回火等多種熱處理工藝,廣泛應(yīng)用于冶金、石油化工、精密機(jī)械制造、航空航天、玻璃陶瓷等行業(yè),適配臺(tái)車(chē)爐、網(wǎng)帶爐、輥底爐、真空爐、多用爐、裂解爐等主流高溫工業(yè)爐設(shè)備,是極端高溫、重載、復(fù)雜腐蝕場(chǎng)景下保障工件熱處理質(zhì)量與生產(chǎn)連續(xù)性的核心部件。

二、材質(zhì)核心性能

(一)化學(xué)成分

ZG40Cr25Ni35Nb 為高鉻鎳鈮強(qiáng)化型奧氏體耐熱鑄鋼,化學(xué)成分精準(zhǔn)配比,確保高溫性能穩(wěn)定,具體質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:
  • 碳(C):0.38%-0.45%,保障材料強(qiáng)度與鑄造工藝性;
  • 鉻(Cr):24.0%-26.0%,核心抗氧化元素,在高溫下形成致密 Cr?O?氧化膜,隔絕氧化性氣氛侵蝕;
  • 鎳(Ni):34.0%-36.0%,穩(wěn)定奧氏體基體,提升高溫強(qiáng)度與韌性,保障高溫組織穩(wěn)定性;
  • 鈮(Nb):0.8%-1.2%,細(xì)化晶粒、強(qiáng)化晶界,顯著提高材料抗蠕變與抗熱震性能;
  • 硅(Si):1.0%-2.0%,優(yōu)化鑄造流動(dòng)性,輔助提升抗氧化性;
  • 錳(Mn):≤1.5%,改善鑄造工藝性;
  • 磷(P)、硫(S):均≤0.035%,嚴(yán)格控制有害雜質(zhì),避免高溫脆化,提升材料純凈度與使用壽命。

(二)物理與力學(xué)性能

該材質(zhì)具備優(yōu)異的高溫物理與力學(xué)性能,核心數(shù)據(jù)如下:
  • 密度:約 7.98kg/dm3,材質(zhì)致密,承載穩(wěn)定性強(qiáng);
  • 熔點(diǎn):1397℃-1453℃,耐高溫上限高;
  • 室溫抗拉強(qiáng)度:≥441MPa,屈服強(qiáng)度≥245MPa,伸長(zhǎng)率≥8%,常溫下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度充足;
  • 高溫力學(xué)性能:1200℃高溫下抗拉強(qiáng)度≥140MPa,硬度 HRC≥31,長(zhǎng)期高溫服役不軟化、不塌陷,重載不變形;
  • 熱穩(wěn)定性:高溫?zé)o相變,氧化動(dòng)力學(xué)曲線遵循拋物線規(guī)律,高溫抗氧化、耐腐蝕性能優(yōu)良。

(三)耐高溫與抗腐蝕特性

  • 耐溫范圍:長(zhǎng)期連續(xù)工作溫度 1150℃-1200℃,短時(shí)耐溫可達(dá) 1300℃,可滿足超高溫工業(yè)場(chǎng)景需求;
  • 抗熱震性能:經(jīng) 1180℃固溶處理,可承受 ±280℃快速冷熱沖擊,1200℃水冷循環(huán)≥35 次無(wú)裂紋,避免冷熱交替導(dǎo)致的開(kāi)裂剝落;
  • 抗腐蝕性能:高溫下表面快速生成致密且穩(wěn)定的 Cr?O?復(fù)合氧化膜,具備優(yōu)異的抗氧化、抗?jié)B碳、抗高溫腐蝕能力,可耐受酸性氣體、高溫介質(zhì)等復(fù)雜腐蝕氛圍,使用壽命比普通耐熱鋼料盤(pán)高 60% 以上。

三、產(chǎn)品工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

(一)核心生產(chǎn)工藝

  1. 精密鑄造:采用硅溶膠精密鑄造與真空雙聯(lián)熔煉工藝,光譜實(shí)時(shí)監(jiān)控成分,確保材質(zhì)純凈、致密度高,無(wú)氣孔、縮松等鑄造缺陷,產(chǎn)品合格率達(dá) 99% 以上;
  2. 固溶強(qiáng)化處理:經(jīng) 1180℃高溫固溶處理,消除鑄造內(nèi)應(yīng)力,進(jìn)一步提升材料抗熱震與抗蠕變性能,保障長(zhǎng)期高溫使用穩(wěn)定性;
  3. 嚴(yán)苛質(zhì)檢流程:每批產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)光譜成分化驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)(UT/MT),出具完整質(zhì)檢報(bào)告,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全程可控可追溯。

(二)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

  1. 一體成型結(jié)構(gòu):采用整體鑄造成型工藝,無(wú)焊縫、無(wú)拼接,結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng),避免焊接處高溫開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn),提升整體承載能力與耐用性;
  2. 定制化結(jié)構(gòu)適配:可根據(jù)客戶爐型尺寸、承載重量、工件類(lèi)型,定制鏤空、格柵、封閉式等結(jié)構(gòu),均勻布置加強(qiáng)筋,兼顧輕量化與高承載性,單盤(pán)最大承載能力可達(dá) 1000kg-3500kg;
  3. 便捷裝卸設(shè)計(jì):按需配置吊裝耳板、叉車(chē)槽等結(jié)構(gòu),適配自動(dòng)化產(chǎn)線與人工操作,降低裝卸成本與操作風(fēng)險(xiǎn);
  4. 表面處理:采用鑄造清砂、噴砂修磨工藝,表面潔凈無(wú)毛刺,同時(shí)提升耐腐蝕性,可按需進(jìn)行高溫抗氧化涂層處理,進(jìn)一步延長(zhǎng)使用壽命。

四、應(yīng)用場(chǎng)景詳解

(一)冶金行業(yè)

用于鋼坯加熱爐、退火爐、淬火爐內(nèi)鋼坯、鍛件、鑄件的承載與轉(zhuǎn)運(yùn),耐受高溫輻射與爐料摩擦,適配軋鋼、鑄造生產(chǎn)線;也可用于鎂冶煉等高溫真空工況相關(guān)工件承載,保障高溫下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與工件精度。

(二)石油化工行業(yè)

應(yīng)用于高溫加熱爐、裂解爐、轉(zhuǎn)化爐內(nèi)的輻射管配套、爐底承載,耐受高溫介質(zhì)腐蝕與高溫高壓環(huán)境,保障爐內(nèi)構(gòu)件長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,避免因構(gòu)件變形、腐蝕影響生產(chǎn)安全。

(三)精密熱處理行業(yè)

適配真空爐、多用爐、滲碳爐等精密熱處理設(shè)備,承載大型軸承、齒輪、汽車(chē)零部件、航空航天零件等高精度工件,材質(zhì)純凈無(wú)揮發(fā)物,避免污染工件表面,保障熱處理精度與產(chǎn)品合格率。

(四)玻璃陶瓷行業(yè)

用于玻璃窯爐、陶瓷窯爐的高溫?zé)啤Y(jié)承載,可耐受 1200℃以上高溫,適配高潔凈度要求場(chǎng)景,避免工件與料盤(pán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保障玻璃、陶瓷制品質(zhì)量。

五、使用與維護(hù)規(guī)范

(一)使用注意事項(xiàng)

  1. 嚴(yán)格控制使用溫度,嚴(yán)禁 1300℃以上長(zhǎng)期使用,避免加速材料老化、變形;
  2. 避免驟冷驟熱極端沖擊,高溫工件出爐后不宜立即置于低溫環(huán)境,防止應(yīng)力開(kāi)裂;
  3. 裝載均勻,禁止局部超載,避免永久變形,確保料盤(pán)受力均勻;
  4. 爐內(nèi)避免與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、含氟、含氯等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)直接接觸,減少材質(zhì)腐蝕;
  5. 吊裝時(shí)使用專用吊具,規(guī)范操作,避免碰撞損傷料盤(pán)吊耳、結(jié)構(gòu)部位。

(二)維護(hù)與儲(chǔ)存規(guī)范

  1. 日常維護(hù):使用后及時(shí)清除料盤(pán)表面氧化皮與積碳,保持表面潔凈;每 35 次使用后檢查變形量,若變形量超標(biāo)需立即更換;定期檢查吊耳、加強(qiáng)筋等受力部位,發(fā)現(xiàn)裂紋、損傷及時(shí)停用;
  2. 儲(chǔ)存要求:存放于干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),避免潮濕、雨淋導(dǎo)致銹蝕;分層堆放,每層墊放緩沖墊,防止碰撞損傷,遠(yuǎn)離高溫明火與腐蝕性物質(zhì)。

六、定制服務(wù)與售后

無(wú)錫宸霄金屬材料有限公司為客戶提供全方位定制服務(wù),可根據(jù)客戶提供的爐型尺寸、承載重量、工件規(guī)格、工藝要求,定制料盤(pán)的尺寸、結(jié)構(gòu)、壁厚、吊耳形式等,精準(zhǔn)匹配不同場(chǎng)景需求。同時(shí),提供完善的售后支持,包括技術(shù)咨詢、使用指導(dǎo)、售后維修等,建立專屬客戶檔案,跟蹤產(chǎn)品使用情況,確保料盤(pán)在高溫工況下穩(wěn)定運(yùn)行,助力客戶提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

七、廠家核心優(yōu)勢(shì)

無(wú)錫宸霄金屬材料有限公司深耕耐熱合金鑄造領(lǐng)域多年,具備以下核心優(yōu)勢(shì):
  1. 技術(shù)優(yōu)勢(shì):擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),掌握高鉻鎳鈮耐熱鋼核心配方與精密鑄造工藝,可根據(jù)客戶工況優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì);
  2. 工藝優(yōu)勢(shì):配備先進(jìn)的真空熔煉爐、精密鑄造設(shè)備、固溶熱處理爐及質(zhì)量檢測(cè)儀器,實(shí)現(xiàn)從原料熔煉到成品出廠的全流程管控;
  3. 品質(zhì)優(yōu)勢(shì):嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)高溫合金鑄件標(biāo)準(zhǔn),每批產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)多重檢測(cè),確保材質(zhì)成分、力學(xué)性能、尺寸精度達(dá)標(biāo);
  4. 服務(wù)優(yōu)勢(shì):支持來(lái)圖定制、來(lái)樣定制,快速響應(yīng)客戶需求,交貨周期短,可提供全國(guó)范圍內(nèi)的物流配送服務(wù),滿足不同客戶的批量與緊急采購(gòu)需求。

溫馨提示

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