產(chǎn)品詳情
適用范圍數(shù)控側(cè)排鉆是一款經(jīng)濟(jì)適用的板式家具水平打孔設(shè)備，配合數(shù)控開料機(jī)組成經(jīng)濟(jì)型板式家具生產(chǎn)線，完美取代傳統(tǒng)的推臺鋸和排站。通過掃碼就可以完成生產(chǎn)，不需要專門排鉆師傅，大大節(jié)省了人工成本。機(jī)器控制界面設(shè)計(jì)人性化，操作簡單易學(xué)，操作員簡單培訓(xùn)即可上崗，無需技術(shù)工人，設(shè)備動作速度快、效率高、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的飛躍。采用大功率冷主軸、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、伺服電機(jī)等進(jìn)口部件。臺面為三分區(qū)臺面，可分別單控單操作。參數(shù)信息主軸國內(nèi)一線品牌風(fēng)冷3.5kW導(dǎo)軌臺灣方軌驅(qū)動電機(jī)國產(chǎn)伺服運(yùn)行指令TG765-XT-C操作系銃勇力定制操作系統(tǒng)臺面2800*500mm激光紅外線美國邦納
1.床身采用梯形鋼管設(shè)計(jì)，機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn)；
2.采用模塊式設(shè)計(jì)、可選擇四主軸、雙主軸加鉆包丶圓盤自動換刀丶圓盤自動換刀加鉆包丶四種模塊單選；搭配，自動下料，雙臺面，工作效率高，節(jié)省人工，一位小工操作即可.
3.三軸均采用臺灣原裝上銀方軌，XY軸采用國內(nèi)知名高精度斜齒齒條，Z軸采用臺灣原產(chǎn)螺母TBI絲杠；
4.自動潤滑系統(tǒng)，獨(dú)立機(jī)箱，真空吸附臺面；
5.機(jī)器可自動完成上料，打孔，雕刻，切割，下料的工作，可大大節(jié)約人工成本，提高加工效率，是家具行業(yè)不可或缺的好幫手。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
省時(shí);機(jī)器加工速度快，板材固定以后，機(jī)器根據(jù)輸入板材尺寸自動進(jìn)行切割，無需多余人工操作，有效提高加工效率；
省料；可選配自動排版軟件，只需輸入板材尺寸，軟件對其排版進(jìn)行優(yōu)化，板材使用效率可達(dá)到百分之九十以上，提高板材使用效率，降低原材料成本。
省工；以前的推臺鋸等下料設(shè)備，需兩個人操作，工人需要不停的轉(zhuǎn)動板材，工作強(qiáng)度大，開料機(jī)一人可操作多臺機(jī)器，切工作強(qiáng)度小，從而節(jié)省了人工費(fèi)用；
下料質(zhì)量高；板材切割無崩邊現(xiàn)象且尺寸準(zhǔn)確，為后期安裝提供了有效保障；
1.床身采用梯形鋼管設(shè)計(jì)，機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn)；
2.采用模塊式設(shè)計(jì)、可選擇四主軸、雙主軸加鉆包丶圓盤自動換刀丶圓盤自動換刀加鉆包丶四種模塊單選；搭配，自動下料，雙臺面，工作效率高，節(jié)省人工，一位小工操作即可.
3.三軸均采用臺灣原裝上銀方軌，XY軸采用國內(nèi)知名高精度斜齒齒條，Z軸采用臺灣原產(chǎn)螺母TBI絲杠；
4.自動潤滑系統(tǒng)，獨(dú)立機(jī)箱，真空吸附臺面；
5.機(jī)器可自動完成上料，打孔，雕刻，切割，下料的工作，可大大節(jié)約人工成本，提高加工效率，是家具行業(yè)不可或缺的好幫手。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
省時(shí);機(jī)器加工速度快，板材固定以后，機(jī)器根據(jù)輸入板材尺寸自動進(jìn)行切割，無需多余人工操作，有效提高加工效率；
省料；可選配自動排版軟件，只需輸入板材尺寸，軟件對其排版進(jìn)行優(yōu)化，板材使用效率可達(dá)到百分之九十以上，提高板材使用效率，降低原材料成本。
省工；以前的推臺鋸等下料設(shè)備，需兩個人操作，工人需要不停的轉(zhuǎn)動板材，工作強(qiáng)度大，開料機(jī)一人可操作多臺機(jī)器，切工作強(qiáng)度小，從而節(jié)省了人工費(fèi)用；
下料質(zhì)量高；板材切割無崩邊現(xiàn)象且尺寸準(zhǔn)確，為后期安裝提供了有效保障；
