產(chǎn)品詳情
工作原理
沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入沙子烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在豫合沙子烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。
:長(zhǎng)沙黃沙烘干設(shè)備型號(hào)
特點(diǎn)
隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在豫合沙子烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。
:長(zhǎng)沙黃沙烘干設(shè)備型號(hào)
特點(diǎn)
1.設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用錳板制造，比普通鋼板3-4倍。
2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。
3.比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5.比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
6.無漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)。
7.出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。
耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗<9公斤。
:長(zhǎng)沙黃沙烘干設(shè)備型號(hào)
一般對(duì)廂式壓濾機(jī)而言，過濾的前半周期，處置量超越總處理量的百分之7而后半周期的處置量就不太經(jīng)濟(jì)了濾餅的厚度是可變的人們可以在處置量和過濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇，而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)佳的進(jìn)料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。每次過濾周期行將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高，隨著過濾壓力的提高。而隔膜主張低壓過濾，高壓壓榨，極大地避免了差壓的發(fā)生，這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
:長(zhǎng)沙黃沙烘干設(shè)備型號(hào)
一般對(duì)廂式壓濾機(jī)而言，過濾的前半周期，處置量超越總處理量的百分之7而后半周期的處置量就不太經(jīng)濟(jì)了濾餅的厚度是可變的人們可以在處置量和過濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇，而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)佳的進(jìn)料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。每次過濾周期行將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高，隨著過濾壓力的提高。而隔膜主張低壓過濾，高壓壓榨，極大地避免了差壓的發(fā)生，這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
