產(chǎn)品詳情
工業(yè)翅片管暖氣片是一種由翅片管、光管插接焊為一體的散熱效能高、承壓 高、節(jié)能的一種暖氣片，它的規(guī)格型號(hào)分為40--114不等，主要使用于溫室、大型廠房車間、辦公一體車間、車站、機(jī)場(chǎng)、煤礦，由于管徑粗，容水量大，散熱量高，外圍翅導(dǎo)熱效果好，是一般散熱器散熱量的幾倍甚至幾十倍。高頻焊散熱翅片暖氣片產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于民用住宅、工礦車間等采暖場(chǎng)所,是一種較為理想的暖氣片設(shè)備。我公司生產(chǎn)的工業(yè)翅片管散熱器大口徑，寬水道，大流量，散熱節(jié)能，能夠有效回收工廠的余熱廢氣，是工業(yè)廠房車間取暖不錯(cuò)的選擇！
其生產(chǎn)過程是將厚度0.8-1mm的帶鋼纏繞于翅片管上，同時(shí)采用高頻焊接工藝，把翅片焊牢在管上，保證了管與翅片的接合合強(qiáng)度，其金屬熱強(qiáng)度已達(dá)1.10～1.20w/kg℃。 高頻焊翅片管特性：管片焊接率高、接觸熱阻小、皺褶小、不易積灰，可對(duì)碳鋼及不銹鋼等金屬進(jìn)行焊接。
高頻焊螺旋翅片管的優(yōu)點(diǎn)： 1． 安裝簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，高頻焊螺旋翅片管的長(zhǎng)度可達(dá)到6米，減少了連接點(diǎn)，使安裝更加經(jīng)濟(jì)、快捷，又減少了 連接處的漏水概率。 2． 維護(hù)簡(jiǎn)便，高頻焊螺旋翅片管安裝完以后，基本不再需要維護(hù)。 3． 效率高，高頻焊螺旋翅片管為翅片與鋼管纏繞全接觸焊接，散熱面積是光管的8倍以上，內(nèi)部更加光滑， 內(nèi)部的水流阻力小。 4． 使用壽命長(zhǎng)，翅片與管材結(jié)合機(jī)械強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度達(dá)200Mpa 以上，管內(nèi)外全部采用熱鍍鋅處理。 可焊翅片材質(zhì)：碳鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼、合金鋼
高頻焊螺旋翅片管用途 高頻焊螺旋翅片管是一種高效傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍，能強(qiáng)化傳熱，降低流動(dòng)阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行可靠性。不銹鋼高頻焊翅片管散熱器是氣體與液體熱交換器中使用廣泛的一種換熱設(shè)備。翅片式散熱器通過在普通的基管上加裝翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。目前使用廣泛的是鋼鋁復(fù)合型翅片管，它利用了鋼管的耐壓性和鋁的高效導(dǎo)熱性能，在專用的機(jī)復(fù)合而成。不銹鋼高頻焊翅片管散熱器在翅片結(jié)構(gòu)形式上可分為繞片式、串片式、焊片式、軋片式。目前使用廣泛的是鋼鋁復(fù)合型翅片管，它利用了鋼管的耐壓性和鋁的導(dǎo)熱性能，在專用的機(jī)復(fù)合而成。
鋼制高頻焊翅片管散熱器生產(chǎn)工藝流程：材質(zhì)：鋼管厚度為2.5mm。強(qiáng)度高，延2性好，沖壓后無裂紋，增加了材料本身的抗腐蝕能力。減少了鋼材的氧化腐蝕，從材質(zhì)上保證了散熱器的壽命。 焊接方式：我公司采用全自動(dòng)氬弧焊接工藝，單面焊接，雙面成型，焊縫均勻光滑，無夾渣、無焊餾，焊接質(zhì)量高，優(yōu)于其他廠家手工焊接或電阻焊接造成的焊接缺陷。 防腐工藝：我公司增加了涂裝內(nèi)防腐工藝，可極大地增加散熱器的壽命。防腐液選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的防腐涂料,防腐性能好。采用先進(jìn)的真空防腐灌裝，了散熱器內(nèi)腔尖角、焊渣處形成的死角氣泡。
工業(yè)鋼制翅片管散熱器生產(chǎn)工藝:
1.鋼管橢圓度應(yīng)不大于0. 3 mm
2.鋼帶與鋼管之間應(yīng)采用高頻焊或其他確保緊固的方法.
3.鋼帶、鋼管的焊接表面應(yīng)無涂層、鐵銹、凹坑等影響焊接質(zhì)量的缺陷和雜質(zhì).
4.翅片管螺距6-7 mm,翅片高度應(yīng)大于15 mm,翅片傾伏角不應(yīng)大于80,翅片管的直線度每米不應(yīng)大于1.0 m m.
5.鋼制翅片管散熱器焊接質(zhì)量要求: 鋼管與鋼管的對(duì)接應(yīng)符合GB 151的規(guī)定. 焊接應(yīng)符合GB/T 985的規(guī)定.
6.鋼制翅片管散熱器在加外罩前應(yīng)逐組進(jìn)行水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.
7.鋼制翅片管散熱器接管螺紋應(yīng)符合JG .1 31的規(guī)定.
其生產(chǎn)過程是將厚度0.8-1mm的帶鋼纏繞于翅片管上，同時(shí)采用高頻焊接工藝，把翅片焊牢在管上，保證了管與翅片的接合合強(qiáng)度，其金屬熱強(qiáng)度已達(dá)1.10～1.20w/kg℃。 高頻焊翅片管特性：管片焊接率高、接觸熱阻小、皺褶小、不易積灰，可對(duì)碳鋼及不銹鋼等金屬進(jìn)行焊接。
高頻焊螺旋翅片管的優(yōu)點(diǎn)： 1． 安裝簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，高頻焊螺旋翅片管的長(zhǎng)度可達(dá)到6米，減少了連接點(diǎn)，使安裝更加經(jīng)濟(jì)、快捷，又減少了 連接處的漏水概率。 2． 維護(hù)簡(jiǎn)便，高頻焊螺旋翅片管安裝完以后，基本不再需要維護(hù)。 3． 效率高，高頻焊螺旋翅片管為翅片與鋼管纏繞全接觸焊接，散熱面積是光管的8倍以上，內(nèi)部更加光滑， 內(nèi)部的水流阻力小。 4． 使用壽命長(zhǎng)，翅片與管材結(jié)合機(jī)械強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度達(dá)200Mpa 以上，管內(nèi)外全部采用熱鍍鋅處理。 可焊翅片材質(zhì)：碳鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼、合金鋼
高頻焊螺旋翅片管用途 高頻焊螺旋翅片管是一種高效傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍，能強(qiáng)化傳熱，降低流動(dòng)阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行可靠性。不銹鋼高頻焊翅片管散熱器是氣體與液體熱交換器中使用廣泛的一種換熱設(shè)備。翅片式散熱器通過在普通的基管上加裝翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。目前使用廣泛的是鋼鋁復(fù)合型翅片管，它利用了鋼管的耐壓性和鋁的高效導(dǎo)熱性能，在專用的機(jī)復(fù)合而成。不銹鋼高頻焊翅片管散熱器在翅片結(jié)構(gòu)形式上可分為繞片式、串片式、焊片式、軋片式。目前使用廣泛的是鋼鋁復(fù)合型翅片管，它利用了鋼管的耐壓性和鋁的導(dǎo)熱性能，在專用的機(jī)復(fù)合而成。
鋼制高頻焊翅片管散熱器生產(chǎn)工藝流程：材質(zhì)：鋼管厚度為2.5mm。強(qiáng)度高，延2性好，沖壓后無裂紋，增加了材料本身的抗腐蝕能力。減少了鋼材的氧化腐蝕，從材質(zhì)上保證了散熱器的壽命。 焊接方式：我公司采用全自動(dòng)氬弧焊接工藝，單面焊接，雙面成型，焊縫均勻光滑，無夾渣、無焊餾，焊接質(zhì)量高，優(yōu)于其他廠家手工焊接或電阻焊接造成的焊接缺陷。 防腐工藝：我公司增加了涂裝內(nèi)防腐工藝，可極大地增加散熱器的壽命。防腐液選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的防腐涂料,防腐性能好。采用先進(jìn)的真空防腐灌裝，了散熱器內(nèi)腔尖角、焊渣處形成的死角氣泡。
工業(yè)鋼制翅片管散熱器生產(chǎn)工藝:
1.鋼管橢圓度應(yīng)不大于0. 3 mm
2.鋼帶與鋼管之間應(yīng)采用高頻焊或其他確保緊固的方法.
3.鋼帶、鋼管的焊接表面應(yīng)無涂層、鐵銹、凹坑等影響焊接質(zhì)量的缺陷和雜質(zhì).
4.翅片管螺距6-7 mm,翅片高度應(yīng)大于15 mm,翅片傾伏角不應(yīng)大于80,翅片管的直線度每米不應(yīng)大于1.0 m m.
5.鋼制翅片管散熱器焊接質(zhì)量要求: 鋼管與鋼管的對(duì)接應(yīng)符合GB 151的規(guī)定. 焊接應(yīng)符合GB/T 985的規(guī)定.
6.鋼制翅片管散熱器在加外罩前應(yīng)逐組進(jìn)行水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.
7.鋼制翅片管散熱器接管螺紋應(yīng)符合JG .1 31的規(guī)定.
8.鋼制翅片管對(duì)流散熱器應(yīng)噴涂防銹底漆和面漆;面板應(yīng)烤漆,漆膜的制備應(yīng)符合GB/T 1727的規(guī)定.表面涂層應(yīng)均勻光滑,附著牢固,不得有氣泡、堆積、流淌和漏噴.
