產(chǎn)品詳情
流體管是一種具有中空截面，從頭到尾的沒(méi)有焊縫的鋼管。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
流體管
應(yīng) 用
制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件
作 用
輸送具有流體性質(zhì)介質(zhì)
介 質(zhì)
水、油、溶液等液體介質(zhì)
流體管概述
流體管是專門用于輸送具有流體性質(zhì)介質(zhì)的管材。
具有流體性質(zhì)的介質(zhì)，除了如水、油、溶液等液體介質(zhì)以外，水泥，糧食，煤粉等固體介質(zhì)，在一定條件下也可以流動(dòng)。流體管可以用鋼材制造，也可以用銅，鈦等有色金屬制造，甚至可以由塑料等非金屬材料制造。
流體管必須具有中空截面，但也可以是方形，三角形或其它任何形狀，有些裝備受條件限制，就必須采用矩形管，但是絕大多數(shù)還是使用圓管。圓管在所有幾何截面中具有最小的周長(zhǎng)/面積比，即在使用同樣數(shù)量材料的條件下，可以獲得最大的內(nèi)截面。
鋼管由于其成本低廉，強(qiáng)度高，在現(xiàn)代社會(huì)流體輸送中得到廣泛應(yīng)用。鋼管按其生產(chǎn)工藝，分為無(wú)縫鋼管和焊管兩大類，其中焊管又分為高頻直縫焊管（ERW）,螺旋焊管（SSAW）,埋弧焊管（UOE）等。過(guò)去，流體管傳統(tǒng)上都是使用無(wú)縫鋼管，隨著材料科學(xué)，成型工藝，機(jī)組裝備的發(fā)展進(jìn)步，焊管得到了極大的發(fā)展。焊管具有比無(wú)縫管壁厚均勻性好，精度高，耗能少，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，要求很高的石油天然氣輸送管（API標(biāo)準(zhǔn)），過(guò)去幾乎百分之百使用無(wú)縫管，今天在美國(guó)、日本、歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家里，95%以上都已經(jīng)被焊管取代。
流體管要求
1，焊縫不允許泄露。對(duì)于API之類要求的焊管，還要求對(duì)每一根焊管的焊縫進(jìn)行超聲波探傷和水壓試驗(yàn)；
2，對(duì)于輸送具有腐蝕性的化工溶液，所有鋼管必須進(jìn)行內(nèi)壁防腐蝕處理；
3，流體管都需要去除內(nèi)毛刺，以減少流體輸送阻力。
流體管制造方法
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì) 生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
流體管用途
①一般鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。
1.流體輸送用無(wú)縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管。流體管彎曲度
外徑和壁厚 應(yīng)符合GB/T17395《無(wú)縫鋼管》的規(guī)定
長(zhǎng) 度 1.熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管為3-12m 2.冷拔（軋）鋼管為3-10.5m
彎曲度 1.壁厚≤15mm時(shí)不得大于1.5mm/m 2.壁厚>15mm時(shí)不得大于2.0mm/m 3.外徑≥351mm時(shí)不 得大于3.0mm/m
(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米（每米的重量）
流體管拉伸試驗(yàn)
雖然說(shuō)每一個(gè)試驗(yàn)機(jī)廠家對(duì)包頭流體管拉伸都很熟悉，但是真正完全能夠把標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)后面的理由吃透的廠家并不多，當(dāng)前每一個(gè)試驗(yàn)機(jī)廠家在指導(dǎo)用戶完成包頭流體管拉伸試驗(yàn)的時(shí)候一般是從他們自己設(shè)備的能力出發(fā)，以最簡(jiǎn)單的方式來(lái)完成試驗(yàn)，比如全部以橫梁位移的速度來(lái)完成整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程。包頭流體管拉伸試驗(yàn)還是有很多細(xì)節(jié)問(wèn)題非常值得我們重視。
首先是拉伸速度的問(wèn)題。在彈性變形階段，包頭流體管的變形量很小而拉伸載荷迅速增大。這時(shí)候如果以橫梁位移控制來(lái)做拉伸試驗(yàn)，那么速度太快會(huì)導(dǎo)致整個(gè)彈性段很快就被沖過(guò)去。以彈性模量為200Gpa的普通包頭流體管為例，如果標(biāo)距為50mm的材料，在彈性段內(nèi)如以10mm/min的速度進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，那么實(shí)際的應(yīng)力速率為 200000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的包頭流體管屈服強(qiáng)度就小于600Mpa，所以只需要1秒鐘就把試樣拉到了屈服，這個(gè)速度顯然太快。所以在彈性段，一般都選擇采用應(yīng)力速率控制或者負(fù)荷控制。塑性較好的材料試樣過(guò)了彈性段以后，載荷增加不大，而變形增加很快，所以為了防止拉伸速度過(guò)快，一般采用應(yīng)變控制或者橫梁位移控制。所以在GB228-2002里面建議了，“在彈性范圍和直至上屈服強(qiáng)度，試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率應(yīng)盡可能保持恒定并在規(guī)定的應(yīng)力速率的范圍內(nèi)（材料彈性模量E/（N/mm2）<150000，應(yīng)力速率控制范圍為2—20（N/mm2）·s-1、包頭流體管彈性模量E/（N/mm2）≥150000，應(yīng)力速率控制范圍為6—60（N/mm2）·s-1=。若僅測(cè)定下屈服強(qiáng)度，在試樣平行長(zhǎng)度的屈服期間應(yīng)變速率應(yīng)在0.00025/s～0.0025/s之間。平行長(zhǎng)度內(nèi)的應(yīng)變速率應(yīng)盡可能保持恒定。
在塑性范圍和直至規(guī)定強(qiáng)度（規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、規(guī)定總延伸強(qiáng)度和規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度）應(yīng)變速率不應(yīng)超過(guò)0.0025/s。”。這里面有一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題，就是應(yīng)力速度與應(yīng)變速度的切換點(diǎn)的問(wèn)題。最好是在彈性段結(jié)束的點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力速度到應(yīng)變速度的切換。在切換的過(guò)程中要保證沒(méi)有沖擊、沒(méi)有掉力。這是拉力試驗(yàn)機(jī)的一個(gè)非常關(guān)鍵的技術(shù)。
其次是引伸計(jì)的裝夾、跟蹤與取下來(lái)的時(shí)機(jī)。對(duì)于包頭流體管的拉伸的試驗(yàn)，如果要求取最大力下的總伸長(zhǎng)（Agt），那么引伸計(jì)就必須跟蹤到最大力以后再取下。對(duì)于包頭流體管等拉斷后沖擊不大的試樣，引伸計(jì)可以直接跟蹤到試樣斷裂；但是對(duì)于拉力較大的試樣，最好的辦法是試驗(yàn)機(jī)拉伸到最大力以后開始保持橫梁位置不動(dòng)，等取下引伸計(jì)以后在把試樣拉斷。有的夾具在夾緊試樣的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一個(gè)初始力，一定要把初始力消除以后再夾持引伸計(jì)，這樣引伸計(jì)夾持的標(biāo)距才是試樣在自由狀態(tài)下的原始標(biāo)距。
能夠這么做試驗(yàn)的包頭流體管不多，請(qǐng)您在選購(gòu)和使用的時(shí)候注意這幾點(diǎn)。
流體管流體管規(guī)格表
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4*1/6-14*1-3 |
38*5.5 |
89*5 |
133*18 |
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14*3.5 |
42*3 |
89*5.5 |
159*6 |
|
14*4 |
42*3.5 |
89*6 |
159*6.5 |
|
16*3 |
42*4 |
89*7 |
159*7 |
|
18*2 |
42*5 |
89*7.5 |
159*8 |
|
18*3 |
42*6 |
89*8 |
159*9.5 |
|
18*4 |
42*8 |
89*9 |
159*10 |
|
18*5 |
45*3 |
89*10 |
159*12 |
|
19*2 |
45*4 |
89*11 |
159*14 |
|
21*4 |
45*5 |
89*12 |
159*16 |
|
22*2.5 |
45*6 |
108*4.5 |
159*18 |
|
22*3 |
45*7 |
108*5 |
159*20 |
|
22*4 |
48*4 |
108*6 |
159*28 |
|
22*5 |
48*4.5 |
108*7 |
168*6 |
|
25*2.5 |
48*5 |
108*8 |
168*7 |
|
25*3 |
48*6 |
108*9 |
168*8 |
|
25*4 |
48*7 |
108*10 |
168*9.5 |
|
25*5 |
48.3*12.5 |
108*12 |
168*10 |
|
25*5.5 |
51*3 |
108*14 |
168*11 |
|
27*3.5 |
51*3.5 |
108*15 |
168*12 |
|
27*4 |
51*4 |
108*16 |
168*14 |
|
27*5 |
51*5 |
108*20 |
168*15 |
|
27*5.5 |
51*6 |
114*5 |
168*16 |
|
28*2.5 |
57*4 |
114*6 |
168*18 |
|
28*3 |
57*5 |
114*7 |
168*20 |
|
28*3.5 |
57*5.5 |
114*8 |
168*22 |
|
28*4 |
57*6 |
114*8.5 |
168*25 |
|
30*2.5 |
60*4 |
114*9 |
168*28 |
|
32*2.5 |
60*4 |
114*10 |
180*10 |
|
32*3 |
60*5 |
114*11 |
194*10 |
|
32*3.5 |
60*6 |
114*12 |
194*12 |
|
32*4 |
60*7 |
114*13 |
194*14 |
|
32*4.5 |
60*8 |
114*14 |
194*16 |
|
32*5 |
60*9 |
114*16 |
194*18 |
|
34*3 |
60*10 |
114*18 |
194*20 |
|
34*4 |
76*4.5 |
133*5 |
194*26 |
|
34*4.5 |
76*5 |
133*6 |
219*6.5 |
|
34*5 |
76*6 |
133*7 |
219*7 |
|
34*6.5 |
76*7 |
133*8 |
219*8 |
|
38*3 |
76*8 |
133*10 |
219*9 |
|
38*3.5 |
76*9 |
133*12 |
219*10 |
|
38*4 |
76*10 |
133*13 |
219*12 |
|
38*4.5 |
89*4 |
133*14 |
219*13 |
|
38*5 |
89*4.5 |
133*16 |
219*14 |
|
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
|
219*16 |
273*36 |
356*28 |
426*12 |
|
219*18 |
273*40 |
356*36 |
426*13 |
|
219*20 |
273*42 |
377*9 |
426*14 |
|
219*22 |
273*45 |
377*10 |
426*17 |
|
219*24 |
298.5*36 |
377*12 |
426*20 |
|
219*25 |
325*8 |
377*14 |
426*22 |
|
219*26 |
325*9 |
377*15 |
426*30 |
|
219*28 |
325*10 |
377*16 |
426*36 |
|
219*30 |
325*11 |
377*18 |
426*40 |
|
219*32 |
325*12 |
377*20 |
426*50 |
|
219*35 |
325*13 |
377*22 |
457*9.5 |
|
219*38 |
325*14 |
377*25 |
457*14 |
|
273*7 |
325*15 |
377*32 |
457*16 |
|
273*8 |
325*16 |
377*36 |
457*19 |
|
273*9 |
325*17 |
377*40 |
457*24 |
|
273*9.5 |
325*18 |
377*45 |
457*65 |
|
273*10 |
325*20 |
377*50 |
508*13 |
|
273*11 |
325*22 |
406*9.5 |
508*16 |
|
273*12 |
325*23 |
406*11 |
508*20 |
|
273*13 |
325*25 |
406*13 |
508*22 |
|
273*15 |
325*28 |
406*17 |
558.8*14 |
|
273*16 |
325*30 |
406*22 |
530*13 |
|
273*18 |
325*32 |
406*32 |
530*20 |
|
273*20 |
325*36 |
406*36 |
570*12.5 |
|
273*22 |
325*40 |
406*40 |
610*13 |
|
273*25 |
325*45 |
406*55 |
610*18 |
|
273*28 |
356*9.5 |
406.4*50 |
610*78 |
|
273*30 |
356*12 |
406.4*55 |
624*14.2 |
|
273*32 |
356*15 |
406*60 |
824*16.5 |
|
273*35 |
356*19 |
|
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流體管允許偏差
|
偏差等級(jí) |
標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 |
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D1 |
±1.5%，最小±0.75 mm |
|
D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
|
D3 |
±0.75%．最小±0.30 mm |
|
D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
