產(chǎn)品詳情
TD60耐磨焊條
詳細說明:TD60堆焊層第三層硬度可達到HRC57-62,是一種新型材料焊條,配方獨特,堆焊層硬度高,適應(yīng)溫度可達到500度,在同類焊條中抗冷,熱裂紋性能好,焊接工藝簡單易操作,是焊條中耐熱耐磨的之選
主要用途:
1、 鐵路搗固車和搗固機的鎬頭、鎬掌表面耐磨層的焊接修復(fù),鐵路清篩機的耙齒焊接修復(fù)。
2、 各種履帶車輛齒圈表面堆焊以及工程機械受磨損零件的焊接修復(fù)。
3、 石油鉆具、地質(zhì)勘探、硬質(zhì)合金刀具的焊接修復(fù)。
4、 礦山設(shè)備、挖沙設(shè)備、水泥廠、電廠設(shè)備耐磨件的焊接修復(fù)。
堆焊層金屬化學(xué)成分: (%)
|
C |
Cr |
Mo |
W |
V |
其他元素 |
|
0.12~0.15 |
6.5~7.5 |
4.5~5.5 |
5.5~6.5 |
4.0~5.0 |
<2.00 |
堆焊層金屬硬度:HRC:62~70
GHB60鎳基高溫合金堆焊焊條 解決了國內(nèi)生產(chǎn)的急需。填補了國內(nèi)高合金特種焊接材料的空白。 GHB60焊條工藝性能良好,在工作條件相同的情況下, 精鍛機錘頭焊條的使用性能,熔滴過渡形態(tài),操作性能,熔敷效率等都比從西德進口的好
JD-620高硬度高耐磨電焊條
2、焊條采用低氫渣系的藥皮與Si-Mn-V合金體系的結(jié)合。
3、 堆焊焊層金屬為奧氏體+貝氏體組織,焊后具有與心軌、翼軌相匹配的機械強度,抗沖擊、抗耐磨性能好。
4、 符合GB/T 984-2001標準。
參考電流: (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流(A) |
90~120 |
100~130 |
EDC68高硬度耐磨焊條
說明:高硬度、高耐磨、高韌性、耐沖擊等優(yōu)良綜合性能,其常溫硬度達68~71HRC,EDC68高硬度高耐磨堆焊電焊條 EDC68堆焊電焊條配方.EDC68堆焊電焊條可進行不預(yù)熱或低溫預(yù)熱(150~350℃)堆焊,其堆焊層不開裂或輕微開裂,堆且能適應(yīng)沖擊工況要ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨層采用NM焊條
L6耐磨藥芯焊絲
頁巖磚機擠泥葉片螺旋絞刀和螺旋輸送器磨損修復(fù)
經(jīng)科研機構(gòu)檢測合金顯微硬度1300HV),具有高抗磨損低摩擦系數(shù)等優(yōu)點,
特別適合建筑材料螺旋輸送葉片和絞刀的低應(yīng)力粒磨磨損工況;
使用L6藥芯焊絲(采用MIG/二氧化碳氣保焊工藝)可以實現(xiàn)連續(xù)的半自動化生產(chǎn)修復(fù)磨損件,
焊接效率較焊條有大幅度提高;L6焊絲硬度HRC60-65,
經(jīng)測試:相對耐磨性是35號鋼的18倍、高鉻焊條的6倍、高鉻鑄鐵的3倍。
同類產(chǎn)品對比:真空擠出機螺旋絞刀磨損的傳統(tǒng)解決方法是堆焊高鉻耐磨焊條,由于工藝所限,高鉻耐磨焊條的鉻含量一般只有18%,雖然硬度達到HRC60左右,但實際使用表明,焊條耐磨性不能滿足擠磚機螺旋絞刀的需要。高鉻鑄造耐磨螺旋絞刀,雖然硬度和耐磨性基本滿足制磚企業(yè)需要,但存在厚度偏厚自重過大、非磨損部位也使用耐磨材料等局限性,降低了高鉻鑄造耐磨螺旋絞刀的性價比。
技術(shù)原理:相比高鉻耐磨焊條和高鉻鑄造螺旋絞刀,L6焊絲次使用碳化鈮作耐磨硬質(zhì)相。碳化鈮為立方晶體,其相對密度為8.47。碳化鈮耐磨層表面光滑,摩擦系數(shù)0.3(高鉻合金摩擦系數(shù)0.7),顯微硬度2400HV(高鉻合金顯微硬度1300HV),具有高抗磨損低摩擦系數(shù)等優(yōu)點,特別適合制磚螺旋絞刀工況。L6焊絲一經(jīng)推出在制磚行業(yè)引起積極反響,包括雙鴨山東方墻材、天津國環(huán)、濟南金牛、安徽興林近20家大型制磚設(shè)備廠和磚廠積極試用?!奥菪g刀專用藥芯焊絲 L6 ”已經(jīng)過“頁巖磚廠”實地檢驗,耐磨性能提高三倍以上,原高鉻焊條修復(fù)的螺旋絞刀實際工作壽命僅為7天,但L6修復(fù)的絞刀連續(xù)工作了近一個月!


