背景技術(shù)

　　在鋁電解槽陰極炭塊組裝中，需要在炭塊的燕尾槽內(nèi)組裝陰極 鋼棒，為了鋼棒和炭塊的有效結(jié)合，必須將炭塊加熱至50-60℃。 目前通行的做法是砌筑一臺加熱爐，在加熱爐中將陰極炭塊整體加 熱。

　　這種方法存在以下缺點：1、由于加熱爐都比較大，內(nèi)部需要 用耐火材料砌筑，因此投入成本較高。2、由于將炭塊整體加熱， 效率很低，將工件加熱到預(yù)定溫度往往需要10-12個小時。3、由于加熱爐內(nèi)需要均勻布置大量的電熱絲，耗電量很大。陰極炭塊組 裝中實際僅僅需要將兩個燕尾槽部分加熱，整體加熱是對能量的浪費。

　　發(fā)明效果

　　本發(fā)明具有如下的優(yōu)點和積極效果：

　　1.本發(fā)明便于操作、結(jié)構(gòu)輕便，兩人即可輕松完成加熱過程。

　　2.本發(fā)明加熱直接、能耗低，僅需要幾根加熱管即可對凹槽內(nèi) 進(jìn)行加熱，且由于保溫外殼的作用，使產(chǎn)生的熱量基本沒有散失，能夠均勻分布在凹槽部位，大大節(jié)約了能耗。

　　3.本發(fā)明在實際操作中，不再需要砌筑專用的加熱爐，陰極炭 塊的加熱時間由傳統(tǒng)的10h縮短為30min左右，加上輔助時間總共約 需45min即可完成對陰極炭塊的加熱。

　　4.使用本發(fā)明加熱一組陰極炭塊可節(jié)省人工6——8工日，工作效 率可綜合提高5倍以上。

　　技術(shù)方案

　　如上構(gòu)思，本發(fā)明的技術(shù)方案是： 一種鋁電解槽陰極炭塊組裝用快速加熱方法，包括如下步驟：

　?、賹⒓訜嵫b置抬至待加熱的陰極炭塊上；

　　②依靠鋼框架對加熱裝置進(jìn)行初步定位；

　?、鄢醪蕉ㄎ缓?，利用置于陰極炭塊凹槽內(nèi)的定位支架對加熱裝置進(jìn)行精 確定位；

　?、芗訜嵫b置放置正確后，將保溫外殼蓋好，接通電源，通過加熱裝置對陰極炭塊加熱，當(dāng)陰極炭塊的凹槽加熱到溫度符合組裝條件時，移除加熱裝置，將加熱好的陰極炭塊交付給組裝工序，然后進(jìn)行下一組陰極炭塊的加熱操作。

　　綜上，本發(fā)明不再需要砌筑專用的加熱爐，成本低、效率高、能耗小、易操作，具有很大的推廣應(yīng)用價值。