1.反射爐。反射爐是熔煉有色金屬常用的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)與鋁合金所用的大同小異。反射爐的熱源，不外乎固體燃料嶸和A)、流體燃料掖體和氣喲和電熱。在熔煉鎂合金時多采用流體燃料。目前我國以發(fā)生爐煤氣或天然氣為主要燃料。

　　熔煉鎂合金用的反射爐，按其用途分為熔煉爐和靜置爐。反射爐的爐頂為弧形，熱量由爐頂和爐墻反射到爐料，因此，爐料的加熱是以傳導(dǎo)和輻射的方式由上向下傳遞的，同時使火焰及廢氣緩緩流過液面，使?fàn)t料與熱流直接接觸。反射爐的燃燒速度較快，適于大規(guī)模生產(chǎn)，但熱效率較低。

　　反射爐的爐底一般采用鎂磚、鎂砂來砌筑。近來，已有用鑄鐵作為爐底，而不使用含sio:的耐火材料，因為sio:很容易與金屬及熔劑之中的MgC12發(fā)生反應(yīng)，而使?fàn)t襯受到損失，并且增加合金中雜質(zhì)Si的含量。

　　2.址渦爐。在鎂合金的熔煉中，也廣泛使用柑渦爐。因為址渦爐的燒損比反射爐大為降低，勞動環(huán)境比反射爐好。柑A zP按其加熱方式可分為電阻址JA P和煤氣柑渦爐。

　　電阻址禍爐的構(gòu)造，如圖12-2所示。把電阻材料裝于址渦四周的爐壁上，電阻材料為絲狀或帶狀。

　　煤氣柑渦爐的燃料主要是發(fā)生爐煤氣。煤氣借噴嘴噴入爐膛，噴射沿著切線的方向，以保證燃燒位置適當(dāng)。否則，噴嘴直接噴射到址A壁上，易引起金屬局部過熱，甚至使柑蝸燒壞。

　　3.無鐵芯工頻感應(yīng)電爐。在熔煉鎂合金時，無鐵芯工頻感應(yīng)電爐已開始使用。熔煉鎂合金的感應(yīng)電爐不能采用熔溝式的，因為比重大的熔劑及熔渣沉積爐底使熔溝堵塞。感應(yīng)電爐所用的柑渦可用10-25mm厚的鋼板焊成，也可直接鑄成壁厚為4060mm的厚壁址蝸。由于鑄造的柑渦易產(chǎn)生缺陷，同時體積較大，故一般多采用焊接柑涓。

　　無鐵芯工頻感應(yīng)電爐由爐架、爐體、密封爐蓋、通風(fēng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電磁輸送或低壓轉(zhuǎn)注系統(tǒng)所組成。由多臺感應(yīng)電爐組成的柑禍群，不僅生產(chǎn)能力高，且由于在熔化過程中爐料和火焰不直接接觸，可減少熔劑用量，改善勞動條件，提高金屬質(zhì)量。用這種熔煉設(shè)備，采取可靠的凈化措施，并在鑄造時采用密封轉(zhuǎn)注，可獲得質(zhì)量較好的鑄錠。