今年來，山東省榮成經(jīng)濟開發(fā)區(qū)充分用好政府有形的手，引導企業(yè)以市場為導向，推進技術(shù)改造，提升創(chuàng)新水平，加快實現(xiàn)規(guī)模擴張和轉(zhuǎn)型升級。

　　技改是撬動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)由中低端邁向中高端的有力杠桿。榮成曙光齒輪有限公司是一家設計、制造中高端驅(qū)動橋用螺旋傘齒輪的專業(yè)企業(yè)，從去年4月以來，企業(yè)重型齒輪一直處于滿負荷狀態(tài)，由于產(chǎn)能不足，丟失了不少市場訂單。今年，榮成經(jīng)濟開發(fā)區(qū)幫助企業(yè)解決產(chǎn)能瓶頸制約，協(xié)調(diào)企業(yè)從德國購買了1臺研齒機和1臺切齒機。目前研齒機已安裝調(diào)試完成，投入使用后，生產(chǎn)效率可提高3至5倍，產(chǎn)品精度提高3個以上等級。

　　這幾年，企業(yè)投資1億多元從美國、德國、奧地利引進了世界頂級加工設備，產(chǎn)品全部采用業(yè)內(nèi)最先進的“兩刀法”干切加工工藝，加工一套齒輪由原來需要5臺設備升級為只需2臺設備即可快速完成，產(chǎn)品質(zhì)量達到了國際先進水平。

　　在榮成經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的另一家企業(yè)——華東鍛壓機有限公司，企業(yè)新上的數(shù)控電腦切割設備，由電腦控制自動切割代替了原來的人工切割，生產(chǎn)效率提高了約5倍，產(chǎn)品的合格率有了大的提升。公司副董事長許秀榮介紹，“原來的人工切割，受人員限制很大，因為一個新員工需經(jīng)過5個月到1年的實際操作，產(chǎn)品合格率才能達到公司的要求。”自動切割生產(chǎn)線的引入，讓企業(yè)擺脫了用工難的限制，產(chǎn)品的一致性和可靠性也得到了有效保證。

　　按照扶大、扶強、扶優(yōu)的思路，榮成經(jīng)濟開發(fā)區(qū)進一步拓寬技改工作思路，把技術(shù)改造同企業(yè)發(fā)展方向、經(jīng)濟結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整結(jié)合起來，把土地、資金、科技、人才等關鍵資源投向主導產(chǎn)業(yè)、規(guī)模企業(yè)，助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升主導產(chǎn)業(yè)整體競爭力。

　　目前，全區(qū)房車企業(yè)已達7家，配套企業(yè)近30家，產(chǎn)量達到12000輛，康派斯車輛公司獲批自駕式房車生產(chǎn)資質(zhì)，全國首家房車專用零部件電商平臺正在加快建設中；海洋生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)集群，高端產(chǎn)品研發(fā)、終端市場銷售比重分別達到21%和38%；先進裝備制造產(chǎn)業(yè)集群，新增設備投資超過2億元，依靠先進的生產(chǎn)設備，生產(chǎn)國內(nèi)外領先產(chǎn)品，搶占高端市場，實現(xiàn)由傳統(tǒng)制造向高端研發(fā)的轉(zhuǎn)變。