字號：t|t

得益于“機器換人”，在返崗員工還未完全到崗的情況下，路橋不少企業(yè)依然有序復工，恢復產(chǎn)能，很大程度克服了疫情期間用工短缺問題。

浙江優(yōu)特軸承有限公司是一家主營精密角接觸軸承、高速機床主軸軸承的企業(yè)。幾年前，它的生產(chǎn)車間需要200多名員工，屬于勞動密集型企業(yè)，從2018年開始，企業(yè)陸續(xù)投入8000多萬元，自主研發(fā)了12條新的生產(chǎn)線，實現(xiàn)了“機器換人”，產(chǎn)品的精密度也大大提高。

浙江優(yōu)特軸承有限公司董事長 鄭子勛：原來是200多人，現(xiàn)在目前40多個人就夠了，技術(shù)改造以后對人工的需求大大降低，從人工工資來說，應(yīng)該降低了大概百分之50%-60%。

當前，企業(yè)正在為廣東的兩家公司趕制5g設(shè)備配套零部件訂單，整個車間只有30名工人，盡管眼下一線員工的到崗率只有70%，但是產(chǎn)能已經(jīng)恢復到了80%左右。

浙江優(yōu)特軸承有限公司董事長 鄭子勛：整個形勢來看，這次能夠體現(xiàn)出了我們的改造是非常好的效果。

在綠田機械的電機生產(chǎn)車間，21條自動化生產(chǎn)線“火力全開”，這是企業(yè)去年投入3000多萬元剛剛引進的“串機電機自動生產(chǎn)線”。

綠田機械股份有限公司設(shè)備部電機分廠廠長 陳祥旦：我身后這條線是我們自動化程度最高的線，原先這條線要15個人，現(xiàn)在目前兩個人就可以代替。

綠田機械是一家以外貿(mào)出口為主的企業(yè)，3月份共有10多萬臺的清洗機訂單需要交付。在一般情況下，完成這些訂單需要1600多名員工，但目前，企業(yè)在還缺500多名員工的情況下，依然有信心完成訂單任務(wù)。

綠田機械股份有限公司設(shè)備部電機分廠廠長 陳祥旦：如果沒有這些自動化設(shè)備的話，在目前疫情條件下，根本無法完成訂單，有了這些設(shè)備，我們現(xiàn)在產(chǎn)能大概恢復了百分之80%-90%，基本上問題不大。

截至2月26日，路橋區(qū)工業(yè)企業(yè)的員工返工率在85%左右，還有較大缺口，據(jù)調(diào)查統(tǒng)計顯示，其中推行了“機器換人”的260多家企業(yè)，用工壓力相對較輕?！皺C器換人”在為企業(yè)實現(xiàn)快速發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率提升，人力成本下降，市場競爭力增強等方面，提供了科技支撐。