一線工人在具體操作中有新發(fā)現(xiàn)可以向科研人員提出想法，科研人員可以放下 "身段"深入車間搗鼓機(jī)器從實踐中找到新方法——這是中山市盈科軸承制造有限公司解決科技成果轉(zhuǎn)化的"新方子"。該公司正通過"勞模創(chuàng)新工作室"探索一條"科研直通車間，車間直達(dá)科研"的"技術(shù)-產(chǎn)品-市場"新路徑。

　　近日，該公司總工程師王冰介紹，剛開始工作室只有4-5個人，現(xiàn)在有12個人，通過工作室，科研工作者與生產(chǎn)一線工人可以思維互補(bǔ)，有效解決產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)中遇到的難題。

　　“勞模”是共同的身份

　　盈科公司于1999年由中山軸承廠轉(zhuǎn)制后成立。該公司主要研發(fā)生產(chǎn)電梯、數(shù)控機(jī)床、現(xiàn)代物流、低.音電機(jī)等方面的軸承，成為德國、瑞士、法國、美國等多家全球知名企業(yè)的優(yōu)秀供應(yīng)商。

　　王冰介紹，公司的技術(shù)團(tuán)隊一部分是轉(zhuǎn)制后留下來的技術(shù)骨干，包括原國家機(jī)械工業(yè)部洛陽軸承研究所工作過的軸承技術(shù)專家，以及后來招引了一些機(jī)械方面的技術(shù)人員，這些員工經(jīng)過多年的培養(yǎng)，積累了豐富的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗。

　　盈科成立時就確定了以科研為引領(lǐng)，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，提升競爭力的發(fā)展方向。早在2011年，該公司就組建了技術(shù)創(chuàng)新工作室，后來改為勞模創(chuàng)新工作室，2015年被評為省勞模創(chuàng)新工作室，是中山市第一個省勞模工作室。

　　王冰說，改成勞模創(chuàng)新工作室后，大家有了一個共同的名字“勞?！?，雖看起來沒有技術(shù)工作室那么高大上，但更具親和力?！皠谀９ぷ魇矣杉夹g(shù)人員、車間班長、普通一線員工組成，不同職務(wù)、崗位的人在這個平臺上探討，不同思維的人可以互為補(bǔ)充?！蓖醣f，技術(shù)人員平時在辦公室或?qū)嶒炇译x市場遠(yuǎn)，勞模工作室將技術(shù)部、制造部、車間等打通，大家有好的想法，通過這個組合可以快速轉(zhuǎn)化。

　　一線員工長期在車間埋頭苦干，在創(chuàng)新上可能上不了高度，但科研人員不到現(xiàn)場很多想法只是“紙上談兵”。工作室打破了科研人員與車間員工 “身份”隔閡，使得科研人員與生產(chǎn)員工溝通更為順暢。

　　營造寬松的創(chuàng)新環(huán)境

　　在該公司大堂墻壁上，“以技術(shù)引領(lǐng)需求，不斷開發(fā)新產(chǎn)品、遠(yuǎn)離價格競爭、增強(qiáng)核心競爭力”的27個字格外引人注目。

　　技術(shù)成為這家裝備制造企業(yè)的核心戰(zhàn)略。為此該公司努力營造一種寬松的創(chuàng)新環(huán)境?！拔覀兪窃缟?點上班，下午4：30下班，沒有特殊情況，晚上不加班，上下班還有車接送，同事之間的關(guān)系很簡單、融洽?！蓖醣榻B，這種文化氛圍成為了企業(yè)員工穩(wěn)定的“黏合劑”。

　　讓王冰高興的是，公司現(xiàn)已有教授級工程師2名，工程師3名，還有多名企業(yè)高層次人才。與不少企業(yè)還在依靠加班加點求生存謀發(fā)展的階段不同，盈科以過硬的技術(shù)產(chǎn)品正遨游市場藍(lán)海中。

　　王冰介紹，公司多次獲得國家、省市科技獎項，還承擔(dān)一些重大科技項目，一線員工積極參與，有些員工通過專利、獎勵等獲得入戶、入學(xué)積分，享受政策紅利，增強(qiáng)了獲得感、參與感?！皠谀９ぷ魇摇弊畲蟮暮锰幘褪强蒲腥藛T、生產(chǎn)工人，感覺創(chuàng)新就在身邊，勞模的精神、工作態(tài)度、工匠精神，潛移默化。據(jù)統(tǒng)計，該公司已擁有14項國家發(fā)明專利授權(quán)，技術(shù)團(tuán)隊人員參與主導(dǎo)制定10多項國家標(biāo)準(zhǔn)，多名技術(shù)骨干當(dāng)選中國軸承工業(yè)協(xié)會技術(shù)委員會專業(yè)委員。