今年以來(lái)，通鋼公司各單位聚焦“一引領(lǐng)兩融合”群眾性主題實(shí)踐活動(dòng)，深挖內(nèi)部潛力，加強(qiáng)設(shè)備改造，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和降本增效，取得較好效果。

實(shí)施冷床分隔板升級(jí)改造。軋鋼事業(yè)部精棒線冷床區(qū)域設(shè)備是軋鋼工序收集主體設(shè)備，能否正常運(yùn)行將直接影響軋鋼生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)品質(zhì)量。特別是生產(chǎn)直徑28毫米圓鋼、管坯等產(chǎn)品時(shí)，冷床入口分隔板需要從原來(lái)的平板式更換為滾輪式。16塊冷床分隔板更換需要4名檢修人員配合拆卸、天車(chē)逐一吊運(yùn)，再逐個(gè)安裝到冷床入口，最后由專(zhuān)人調(diào)整分隔板位置，耗時(shí)約1個(gè)小時(shí)。為提高冷床分隔板更換效率，減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度，軋鋼事業(yè)部成立技術(shù)攻關(guān)小組，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察、理論研討、繪圖設(shè)計(jì)等，制定了詳細(xì)的改進(jìn)方案。通過(guò)在冷床入口分隔板對(duì)面增設(shè)16塊倒用板，在更換規(guī)格時(shí)無(wú)需進(jìn)行拆卸和安裝，只需通過(guò)抬起和放下倒用板進(jìn)行簡(jiǎn)單操作即可。歷時(shí)2個(gè)月的生產(chǎn)跟蹤，目前每次更換分隔板只需2名職工用時(shí)15分鐘即可完成。

實(shí)施氣動(dòng)閥門(mén)自營(yíng)修復(fù)。在煉鋼生產(chǎn)維護(hù)中，氣動(dòng)閥門(mén)的自營(yíng)修復(fù)是一項(xiàng)復(fù)雜的工作。傳統(tǒng)修復(fù)流程包括將閥門(mén)解體、檢測(cè)每個(gè)部件、修復(fù)或更換損壞部件，最后組裝和性能測(cè)試。這一過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，特別是在使用常規(guī)工具拆解閥芯時(shí)，操作難度大，需2人配合，而在性能測(cè)試階段，更是需要2人扶持閥門(mén)，1人連接氣源，3人緊密協(xié)作才能完成。針對(duì)這一現(xiàn)狀，煉鋼事業(yè)部劉金庫(kù)創(chuàng)新工作室歷時(shí)4個(gè)月研究制作了一套專(zhuān)用的氣動(dòng)閥門(mén)修復(fù)裝置。該設(shè)備通過(guò)專(zhuān)用夾持裝置，可牢固固定閥門(mén)，使閥芯拆解變得簡(jiǎn)便快捷，單人操作即可完成。同時(shí)，在性能調(diào)試環(huán)節(jié)，能夠適應(yīng)不同型號(hào)的閥門(mén)，并通過(guò)設(shè)計(jì)的觀察窗口，讓操作人員清晰觀察到閥門(mén)的動(dòng)作情況，從而進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)試。對(duì)比改造前后數(shù)據(jù)，原本修復(fù)一臺(tái)氣動(dòng)閥門(mén)需要3名職工合作1小時(shí)，現(xiàn)在利用新開(kāi)發(fā)的修復(fù)裝置，只需1人操作半小時(shí)即可完成，每年節(jié)約工時(shí)約125小時(shí)。