8月25日，工信部公布《2025年5G工廠名錄》，東風(fēng)旗下湖北東昱欣晟新能源有限公司 東昱欣晟動(dòng)力電池5G工廠 上榜。這一國(guó)家級(jí)資質(zhì)認(rèn)定，意味著其數(shù)智化建設(shè)從 行業(yè)先進(jìn) 邁向 標(biāo)桿引領(lǐng) 。

東昱欣晟自2022年成立以來(lái)，始終保持高速發(fā)展態(tài)勢(shì)。截至目前，東昱欣晟累計(jì)下線電芯超2000萬(wàn)只，產(chǎn)品在市場(chǎng)上供不應(yīng)求。亮眼成績(jī)的背后是5G技術(shù)賦能和數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的結(jié)果，新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的邏輯清晰可見。

在5G技術(shù)加持下，東昱欣晟將前沿科技深度融入生產(chǎn) 智造 ：通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)與制造環(huán)節(jié)的深度整合，生產(chǎn)設(shè)備100%實(shí)時(shí)互聯(lián)、實(shí)時(shí)AI質(zhì)檢、實(shí)時(shí)工藝控制、實(shí)時(shí)物料拉動(dòng)等，使生產(chǎn)質(zhì)量與效率較傳統(tǒng)自動(dòng)化模式提升98%以上。從原材料入廠、半成品加工到成品出庫(kù)，全流程數(shù)據(jù)鏈路打通，建成超400項(xiàng)智能化流程及超40000個(gè)控制點(diǎn)，覆蓋全維度智造管理。

東昱欣晟構(gòu)建全員參與的創(chuàng)新生態(tài)：組建專業(yè)數(shù)字化團(tuán)隊(duì)，建立全員需求收集機(jī)制，鼓勵(lì)員工參與技術(shù)與流程創(chuàng)新。借助5G+大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，東昱欣晟工廠可以在海量數(shù)據(jù)中快速提取關(guān)鍵信息，在千萬(wàn)級(jí)質(zhì)檢照片中精準(zhǔn)定位問題，聯(lián)動(dòng)工藝、質(zhì)量、設(shè)備部門開展優(yōu)化改進(jìn)，持續(xù)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力；積極探索新型商業(yè)模式與合作路徑，不斷拓展業(yè)務(wù)邊界與市場(chǎng)空間，為高質(zhì)量發(fā)展注入多元?jiǎng)幽堋?G技術(shù)的深度應(yīng)用，不僅實(shí)現(xiàn)了工廠內(nèi)部信息傳遞的實(shí)時(shí)化、精準(zhǔn)化，更推動(dòng)生產(chǎn)單元的廣泛互聯(lián)與IT+OT（信息技術(shù)+運(yùn)營(yíng)技術(shù)）的深度融合，使數(shù)據(jù)要素價(jià)值得到充分挖掘，為技術(shù)創(chuàng)新與場(chǎng)景應(yīng)用提供高效支撐。

東昱欣晟動(dòng)力電池5G工廠全新的生產(chǎn)模式，以科技創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與資源利用效率的同步躍升。