塑料改性的方法大致有以下類型：

　　1、增強(qiáng)：通過加入玻璃纖維、碳纖維、云母粉等纖維狀或片狀填料來達(dá)到增加材料剛性及強(qiáng)度的目的，如電動(dòng)工具中使用的玻璃纖維增強(qiáng)尼龍等。

　　2、增韌：通過在塑料中加入橡膠、熱塑性彈性體等其它物質(zhì)來達(dá)到提高其韌性/沖擊強(qiáng)度的目的，如汽車、家電及工業(yè)用途中常見的增韌聚丙烯等。

　　3、共混：將兩種或多種不完全相容的聚合物材料均勻地混合成宏觀相容、微觀分相的混合物，以滿足對(duì)物理機(jī)械性能、光學(xué)性能、加工性能等方面的某些要求的方法。

　　4、合金：與共混相似，但組分間相容性好，容易形成均相體系，并且可獲得單一組分所無法達(dá)到的某些性能，如PC/abs合金，或PS改性PPO等。

　　5、填充：通過在塑料中加入填料來達(dá)到改善物理機(jī)械性能或降低成本的目的。

　　6、其它改性：如利用導(dǎo)電性填料來降低塑料的電阻率;添加抗氧化劑/光穩(wěn)定劑來改善材料的耐候性;加入顏料/染料來改變材料的顏色、加入內(nèi)/外潤(rùn)滑劑使材料的加工性能得到改善、使用成核劑改變半結(jié)晶性塑料的結(jié)晶特性來改善其機(jī)械性能及光學(xué)性能等等。

　　除了上述物理改性方法外，還有利用化學(xué)反應(yīng)對(duì)塑料進(jìn)行改性，使之獲得特定性能的方法，如馬來酸酐接枝聚烯烴、聚乙烯的交聯(lián)、紡織行業(yè)中利用過氧化物來使樹脂降解以改善流動(dòng)性/成纖性能等。

　　工業(yè)上經(jīng)常會(huì)將多種改性方法共同使用，比如在塑料增強(qiáng)改性過程中為了不過多損失沖擊強(qiáng)度而同時(shí)加入橡膠等增韌劑;或熱塑性硫化膠（TPV）的生產(chǎn)中同時(shí)存在物理混合和化學(xué)交聯(lián)等等。實(shí)際上，任何一種塑料原料在出廠時(shí)都最起碼含有一定比例的穩(wěn)定劑，以防止其在儲(chǔ)存、運(yùn)輸及加工中降解，因此，嚴(yán)格意義上的“非改性塑料”是不存在的。但是，在工業(yè)上，通常將化工廠生產(chǎn)的基礎(chǔ)樹脂成為“非改性塑料”，或“純樹脂”。