錫鉛合金焊料在電子信息產(chǎn)品制造過(guò)程中廣泛應(yīng)用，在焊接過(guò)程中，由于高溫氧化產(chǎn)生大量的氧化渣。氧化渣的主要成分為錫鉛氧化物，屬于含鉛危險(xiǎn)固體廢物，其無(wú)序排放物對(duì)人類和環(huán)境具有極大的危害作用，為國(guó)家強(qiáng)制管理的危險(xiǎn)固體廢物范疇。

　　處理廢焊渣一般采用直接加熱分離法，這種處理方法不僅回收率低，而且由于鉛煙揮發(fā)直接進(jìn)入大氣，造成環(huán)境二次污染，目前已被禁止使用。本文介紹液體覆蓋還原技術(shù)，不僅有效地抑制了鉛煙揮發(fā)，而且可將錫鉛氧化物還原，使廢焊渣的回收率達(dá)到90%以上，既保護(hù)了環(huán)境，有提高了資源的再生利用率，效果理想。

　　采用加熱和液體覆蓋及還原技術(shù)不僅可使錫鉛氧化物還原，由于其處理溫度較低，不產(chǎn)生鉛煙或其它有害氣體。錫鉛氧化物的還原過(guò)程為：

　　PbOx+R=Pb+OR（1）

　　SnOy+R=Sn+OR（2）

　　式中：PbOx 為鉛氧化物，R 為液體還原劑，Pb 為還原鉛，OR 為氧化物，SnOy 為錫氧化物，Sn 為還原錫。這種還原劑為無(wú)毒的有機(jī)類材料，是可生物降解物質(zhì)，其本身和氧化物對(duì)人類和環(huán)境無(wú)害。

　　處理工藝流程

　　廢焊膏

　　對(duì)廢焊膏采用物理加溫處理工藝，使廢焊膏中的焊劑和焊料分離。在處理過(guò)程中，由于溫度控制在240℃以下較低范圍，且有焊劑覆蓋，不產(chǎn)生鉛煙和其它有害氣體；廢焊膏容器用溶劑洗凈后可作為普通的塑料制品處理，清洗液可以蒸餾回收。

　　廢焊渣

　　采用加熱和液體覆蓋及還原技術(shù)不僅可使錫鉛氧化物還原，由于其處理溫度與上述廢焊膏加溫處理溫度相同，亦不產(chǎn)生鉛煙或其它有害氣體。

　　預(yù)處理

　　按檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)焊膏和焊渣進(jìn)行分類。焊料的預(yù)處理工作是去掉包裝物，并要求包裝物不能有殘留的焊渣；焊膏的預(yù)處理工作是將其從塑料包裝瓶中取出，并將塑料瓶用溶劑洗凈。

　　含鉛固體廢焊料再生處理工藝流程

　　下圖是含鉛固體廢焊料再生處理的工藝流程圖。按圖所示，首先要對(duì)廢焊料進(jìn)行檢驗(yàn)分類，并對(duì)廢焊膏、廢氧化渣和掏鍋料分別采用不同的工藝進(jìn)行回收處理。

　　無(wú)鉛廢焊渣的回收處理

　　無(wú)鉛廢焊渣的回收處理工藝也可采用上圖 所示的處理工藝，但需要注意的是無(wú)鉛焊料的交叉污染問(wèn)題突出，分類和篩選工作是非常重要的，如果處理不當(dāng)，回收獲得的焊料將是混合物，其再利用價(jià)值大大降低。

　　安全防護(hù)

　　由于采用電加熱器對(duì)含鉛固體廢物進(jìn)行再生處理，要確保用電安全，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋并帶絕緣手套。加熱攪拌時(shí)，注意防止加熱器中液體濺射，以免燙 傷身體。焊料出料和澆鑄時(shí)，要小心操作，避免高溫液體濺射。澆鑄鋼模必須干燥，地面不準(zhǔn)積水并嚴(yán)禁油污。加熱器加料作業(yè)時(shí)應(yīng)防止爆炸物和潮濕物混入其中。 加熱器應(yīng)定期由專人負(fù)責(zé)維修，確保作業(yè)安全，杜絕隱患。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持清潔衛(wèi)生，通風(fēng)良好。

　　環(huán)保措施

　　在含鉛固體廢焊料裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，要求含鉛固體廢焊料的包裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，避免焊料散落污染環(huán)境。每次作業(yè)都要配帶鐵桶和其他專用工具，以便在焊渣散落時(shí)采取有效措施進(jìn)行及時(shí)清理。

　　含鉛固體廢焊料的再生處理，鉛煙和廢灰是有可能造成環(huán)境污染的兩個(gè)因素。廢灰是焊料處理后的殘余物，呈小顆粒或灰狀。這種殘余物是鉛錫的氧化混 合物，其對(duì)專業(yè)冶煉廠仍具有再利用價(jià)值。在含鉛固體廢焊料的再生處理時(shí)，這種殘余物收集在鐵桶中保存，定期有償處理給冶煉廠。不存在殘余物污染環(huán)境的問(wèn) 題；另外，液體覆蓋還原處理廢焊料工藝，一方面，由于溫度控制在240℃以下較低范圍，遠(yuǎn)低于400℃以上鉛煙產(chǎn)生的溫度。另一方面，液體還原劑的表面覆 蓋也有效地抑制鉛煙的逸出。這樣，不僅有效地還原了焊渣中的鉛錫氧化物，而且也有效地避免了殘余物和鉛煙對(duì)環(huán)境的污染。