齒輪是汽車中的核心傳動部件,其加工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著汽車總成乃至整車的振動噪聲以及可靠性,是制約汽車產(chǎn)品水平提高的關(guān)鍵因素。作為齒輪制造專家,來自德國的利勃海爾(Liebherr)在CNC齒輪機(jī)床、齒輪刀具和自動化系統(tǒng)制造領(lǐng)域,以其產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性、易操作性、可靠性以及高品質(zhì)和高度的靈活性而享有盛名。長期以來,利勃海爾與世界著名的汽車制造商保持著緊密的合作關(guān)系。憑借著豐富的經(jīng)驗(yàn)、卓越的技術(shù)研發(fā)能力和成熟的解決方案,利勃海爾為汽車制造業(yè)的合作伙伴提供了強(qiáng)勁的發(fā)展動力。
如今,利勃海爾機(jī)床和自動化系統(tǒng)有限公司在德國巴伐利亞州肯普滕和埃特林根、意大利科萊尼奧、美國密歇根州薩林和印度班加羅爾建立生產(chǎn)廠。
創(chuàng)造更多的可能
與眾多的德國企業(yè)一樣,創(chuàng)立于1949年的Liebherr是一個(gè)家族企業(yè),其產(chǎn)品及服務(wù)幾乎涵蓋了所有產(chǎn)業(yè),包括工程機(jī)械和礦用設(shè)備、海上起重機(jī)、航空和運(yùn)輸系統(tǒng)、零部件、齒輪加工技術(shù)及自動化、家用電器等。
德國利勃海爾集團(tuán)齒輪機(jī)床及自動化公司全球總裁Christian Lang博士
德國利勃海爾集團(tuán)齒輪機(jī)床及自動化公司全球總裁Christian Lang博士說:“家族企業(yè)的性質(zhì)決定了利勃海爾的企業(yè)文化,并為我們通往成功之路奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ):我們采用獨(dú)立經(jīng)營的模式,我們是值得信賴的合作伙伴,我們富有創(chuàng)新精神,我們的員工是企業(yè)取得成功的關(guān)鍵因素,我們對高品質(zhì)的追求體現(xiàn)在每個(gè)細(xì)節(jié),我們主動承擔(dān)責(zé)任?!?
“為了更好的服務(wù)客戶,利勃海爾設(shè)立了專業(yè)的技術(shù)工藝方案部門。我們能夠?yàn)榭蛻籼峁┮徽臼降恼w解決方案,為客戶量身定制產(chǎn)品解決方案,幫助客戶提高生產(chǎn)效率和降低制造成本。利勃海爾的滾插解決方案(Skiving3)涵蓋機(jī)床、刀具和工藝方案,效率明顯優(yōu)于插齒,且比拉削更為經(jīng)濟(jì)。利勃海爾的齒輪制造技術(shù)不僅能夠幫助用戶定制各種型號的零件,進(jìn)行小批量多品種生產(chǎn),而且還能實(shí)現(xiàn)零件的在線檢測和刀具的測試?!盋hristian Lang博士說:“此外,利勃海爾還是自動化解決方案的專家,開發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)機(jī)床自動化以及自動化生產(chǎn)與制造的創(chuàng)新方案系統(tǒng),產(chǎn)品范圍包括龍門式機(jī)器人、輸送系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)、托盤裝卸系統(tǒng)和機(jī)器人整合。借助采用組合平臺的線性托盤裝卸系統(tǒng)PHS,利勃海爾為加工中心提供靈活的自動化系統(tǒng)解決方案?!?
創(chuàng)新是發(fā)展的動力
面對激烈的市場競爭,唯有不斷適應(yīng)市場變化,滿足用戶的個(gè)性化需求,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。持續(xù)創(chuàng)新是利勃海爾得以快速發(fā)展的動力。為此,利勃海爾每年在研發(fā)方面投入的費(fèi)用約占集團(tuán)總營業(yè)額的10%。
EMO 2017期間,利勃海爾的諸多展品讓我們進(jìn)一步領(lǐng)略了其強(qiáng)大的創(chuàng)新能力。
1.新一代滾齒機(jī)LC 280 α
在利勃海爾看來,齒輪加工機(jī)床的投資決策標(biāo)準(zhǔn)首先是以低購買成本實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、最大靈活性以及最高生產(chǎn)效率。為此,在新型滾齒機(jī)LC 280 α的研發(fā)過程中,利勃海爾采用了經(jīng)過時(shí)間考驗(yàn)的專有技術(shù),同時(shí)改進(jìn)了決定性的機(jī)床組件,實(shí)現(xiàn)了最大的靈活性和更短的交貨期(3——4個(gè)月)。為實(shí)現(xiàn)更高的靈活性和生產(chǎn)效率,利勃海爾還研發(fā)了改款新型銑刀頭滾齒頭,通過使用更長的刀具使其壽命得到顯著提高。通過使用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位銑刀,在特定應(yīng)用中將過程時(shí)間最多縮短 30%,并降低了每個(gè)工件的刀具成本,從而顯著降低工件的單件成本。
2.ChamferCut 倒角解決方案
使用ChamferCut進(jìn)行倒角可產(chǎn)生高品質(zhì)、高重復(fù)精度的邊緣,比擠壓去毛刺和用指形銑刀倒角更為經(jīng)濟(jì),成為最受歡迎的去毛刺和倒角解決方案。繼LD 300 C之后,利勃海爾的新型單機(jī)解決方案LD 180 C還提供了將這一工藝引入到現(xiàn)有生產(chǎn)線中的新方法,迎合了汽車工業(yè)對節(jié)省占地面積和提高生產(chǎn)效率的需求。LD 180 C能夠加工工件直徑不超過180 mm、長度不超過200mm的中小型工件。LD 180 C和LD 300 C既能進(jìn)行濕式加工,也能進(jìn)行干式加工,并且在兩種加工形式下都具有很高的刀具壽命。
利勃海爾還是自動化解決方案的專家,開發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)機(jī)床自動化以及自動化生產(chǎn)與制造的創(chuàng)新解決方案
3.針對小工件確保最高靈活性
首次亮相的新款插齒機(jī)LS 180 E采用的新型插齒頭具有一個(gè)直接驅(qū)動的主軸,無需額外的機(jī)械力也能執(zhí)行斜向運(yùn)動,因此特別適合加工斜齒輪和螺旋齒輪。它可以通過一次裝夾完成直齒和斜齒的加工,因此可以在一個(gè)工件上插削多個(gè)齒輪。此外,只需簡單地向控制系統(tǒng)中輸入標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)就能實(shí)現(xiàn)齒緣線修改。在加工完第一個(gè)工件并進(jìn)行齒輪檢驗(yàn)后,能夠進(jìn)行精確到微米的修正。
新型滾齒機(jī)LC 280 α
4.助力快速、靈活和高效生產(chǎn)的自動化系統(tǒng)
利勃海爾新設(shè)計(jì)的托盤搬運(yùn)系統(tǒng) PHS Allround在EMO 2017舉行了全球首發(fā)式。該系統(tǒng)將工件的準(zhǔn)備工作從機(jī)床轉(zhuǎn)移到了單獨(dú)的準(zhǔn)備工位,并將預(yù)準(zhǔn)備的工件存儲到中間的存儲裝置中,從而將機(jī)床的準(zhǔn)備工作和加工操作分開。系統(tǒng)中存儲的預(yù)準(zhǔn)備工件可以均衡較短或較長的機(jī)床運(yùn)行時(shí)間,從而實(shí)現(xiàn)少人或無人監(jiān)控的加工班次,將單位成本再次降低最多可達(dá)20%。
新型桁架機(jī)械手 LP 100的創(chuàng)新之處在于,它可以針對高速或最高負(fù)荷進(jìn)行配置。通過這種可變性能夠更加靈活地使用 LP 100,特別適合于移動較小和較輕的零件,適用于因采用流水線生產(chǎn)方案工件需要移動較長距離的情況。這種新規(guī)格的桁架機(jī)械手是發(fā)動機(jī)缸蓋、變速器殼體以及替代驅(qū)動元件(如電動機(jī)、混合動力發(fā)動機(jī)或類似規(guī)格等級的部件)生產(chǎn)的最佳選擇。
不可多得的市場機(jī)遇
市場競爭日益激烈,新車型研發(fā)周期縮短,汽車生產(chǎn)向著系列化、多品種小批量和混流生產(chǎn)的方向發(fā)展,汽車零部件的生產(chǎn)與組裝也向著集成化、模塊化、高精密度化及自動化方向進(jìn)步。為此,汽車及零部件制造商向裝備供應(yīng)商提出了高柔性、高效率和高可靠性的要求。
隨著中國制造業(yè)尤其是中國汽車工業(yè)的快速發(fā)展,先進(jìn)的高效加工解決方案必然成為市場追逐的熱點(diǎn)。“我們明顯感覺到,正處在轉(zhuǎn)型、升級階段的中國汽車工業(yè),對先進(jìn)制造技術(shù)有著強(qiáng)烈的需求。我們將之視為不可多得的市場機(jī)遇?!盋hristian Lang博士說:“利勃海爾對中國市場充滿信心,為了完善服務(wù)質(zhì)量,我們在中國重慶建立了新的生產(chǎn)基地,即將投入使用。作為零部件、齒輪加工技術(shù)及自動化領(lǐng)域的領(lǐng)軍人物,利勃海爾始終將幫助用戶提高生產(chǎn)效率視為已任?!?
確立新起點(diǎn),利勃海爾已做好準(zhǔn)備迎接中國汽車工業(yè)發(fā)展的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
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