作為世界上最大的機(jī)床出口國，我國擁有著一個(gè)龐大的機(jī)床產(chǎn)業(yè)，從加工中心、雕刻機(jī)到激光、工業(yè)機(jī)器人，產(chǎn)業(yè)幾乎覆蓋了機(jī)床的各個(gè)角落。但是在行業(yè)規(guī)模做大的同時(shí)，“大而不精”、“大而不強(qiáng)”的問題卻日益凸顯。

　　根據(jù)中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展前景預(yù)測(cè)報(bào)告，目前在高端數(shù)控機(jī)床方面，國內(nèi)產(chǎn)品僅占2%，而在普及型數(shù)控機(jī)床中，雖然國產(chǎn)化率達(dá)到70%左右，但國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床當(dāng)中大約80%使用國外數(shù)控系統(tǒng)。整體市場需求方面，高檔機(jī)床占據(jù)10%份額。

　　從中可以看出，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在普及型與經(jīng)濟(jì)型機(jī)床占比較高，但在高端產(chǎn)品方面包括數(shù)控系統(tǒng)仍幾乎是空白。而高檔機(jī)床在市場需求中占據(jù)了很高的比例，填補(bǔ)需求缺口則需要依靠大量的進(jìn)口。并且，隨著行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，普及型與經(jīng)濟(jì)型機(jī)床的需求占比會(huì)相對(duì)減少，高端機(jī)床的市場份額會(huì)逐漸提高。而在高檔機(jī)床方面，自主創(chuàng)新的缺乏是國產(chǎn)機(jī)床面對(duì)的主要難題。

　　在高端機(jī)床的核心技術(shù)領(lǐng)域，包括數(shù)控系統(tǒng)以及伺服驅(qū)動(dòng)，和德日美等經(jīng)歷了百年沉淀的發(fā)達(dá)國家相比，中國存在著一定的落后?！奥浜缶鸵ご颉?，憑借著對(duì)技術(shù)的控制和壟斷，西方國家不僅掌握機(jī)床進(jìn)出口的話語權(quán)，還對(duì)我國進(jìn)行了嚴(yán)密的技術(shù)封鎖。

　　此前，沈陽機(jī)床曾買過日本的高檔數(shù)控機(jī)床用做實(shí)驗(yàn)。日方首先要求中方將其放置位置確定，若要移動(dòng)就要重新申請(qǐng)，否則機(jī)器將被鎖死。此外，國外有時(shí)還在機(jī)床上安裝攝像頭，監(jiān)控部件加工?！叭缃駠獾募夹g(shù)封鎖有所松動(dòng)，但也是將我們控制在一定水平上，銷售給國內(nèi)的產(chǎn)品全保持同一水平。”沈陽機(jī)床相關(guān)負(fù)責(zé)人說。所以高端機(jī)床的技術(shù)研發(fā)，仍需要依靠自主創(chuàng)新。

　　而自主創(chuàng)新方面，國產(chǎn)機(jī)床同樣面臨著極大難題。一方面，在市場環(huán)境上，目前我國中低端機(jī)床需求占有很大比例，所以以市場為導(dǎo)向的民營企業(yè)大多以中低端機(jī)床生產(chǎn)為主，高端機(jī)床的研發(fā)只能依靠幾個(gè)大型國營企業(yè)苦苦支撐?！蔼?dú)木難支”，單單國企的發(fā)力很難促使國產(chǎn)機(jī)床的興盛發(fā)展。

　　另一方面，不同于其他行業(yè)，機(jī)床技術(shù)研發(fā)需要一個(gè)漫長的過程，并且伴隨著大量的時(shí)間、資金、人力的消耗。普通企業(yè)無法承擔(dān)這樣的消耗，而且很多時(shí)候因?yàn)檫^程的漫長，等產(chǎn)品完成了，結(jié)果技術(shù)過時(shí)了。所以目前自主創(chuàng)新的難度大、難度高。

　　個(gè)人認(rèn)為，機(jī)床作為“工業(yè)之母”，制造機(jī)器的機(jī)床，可以說工業(yè)基礎(chǔ)、重中之重。它影響著我國制造業(yè)、國防、航空航天等各個(gè)方面的發(fā)展。而要改變目前的現(xiàn)狀，并不是靠某一方面出力就能解決的，需要包括政府、企業(yè)、社會(huì)、個(gè)人等各個(gè)方面共同努力，才能真正提高機(jī)床行業(yè)的自主創(chuàng)新，提高產(chǎn)品的附加價(jià)值?？傊覈鴻C(jī)床行業(yè)的做大做強(qiáng)仍有很長一段路要走。