2018年3月以來，因出口鋁箔產品印度反傾銷，隴西鋁箔接到成品厚度為0.0053mm超薄箔訂單共計640t合同。該產品用途為軟包，對表面質量、厚度、接頭、針孔等要求較嚴，隴西公司早在2015年就已試制成功厚度0.0050mm的超薄雙零箔，但由于訂單量少沒有形成批量生產。針對此次高附加值批量合同的接單，總經理劉居豐多次生產、技術進行討論，決定迎難而上接單生產。

　　軋制車間、技術品質部根據以往生產超薄箔工藝的基礎上經過多次工藝調整及試制，確定了坯料供應商及坯料規(guī)格，營銷部、制造部協(xié)調坯料采購及投料，軋制車間在生產中克服板型控制、成品道次易斷帶、針孔多等困難實現(xiàn)批量穩(wěn)定軋制生產，成品道次斷帶率控制在0.30個/噸以內，針孔≤600個/m2，板型平整。截止5月底，軋制車間已累計生產厚度0.0053mm成品約280t。

　　精整車間接到分切任務后，進行攻關，因來料厚度薄、寬度較寬分切張力、壓力、速度等都需要摸索出匹配，生產時產生的速度慢、成品翹邊、起皺等問題變?yōu)樯a的瓶頸，精整車間立即專題會研討會，勞模技術人員齊上陣，隨時在現(xiàn)場跟蹤、調整參數(shù)不斷優(yōu)化，在短的時間內總結出了超薄箔分切生產的工藝參數(shù)，對操作手進行培訓指導，5月份多班次創(chuàng)造了單班單機臺產量13軸的記錄。截止5月底分切工序已累計生產超薄箔約240t。

　　技術品質部根據超薄箔的特點進行小爐試驗，制定了專用退火制度，退火后鋁箔成品無冷卻紋現(xiàn)象，成品抗拉強度、延伸率遠高于國標要求，薄箔剪倒卷開卷板型良好、無粘連，表面潤濕性、粘附性試驗等各項指標符合用戶要求，特別是針孔數(shù)達到了國內先進水平。超薄箔5月底已包裝82.444t，發(fā)貨17.895t。

　　5月18日中國鋁業(yè)集團有限公司鋁加工事業(yè)部對隴西公司進行強基固本攻堅戰(zhàn)督導專項檢查，超薄箔的批量供貨作為工作亮點匯報時得到大力認可及表揚。此次超薄雙零箔批量試制生產的成功取得了歷史性的突破，標志著隴西鋁箔公司已成功進入超薄箔市場，為隴西公司降本增效增盈增收奠定了堅實的基礎。