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機(jī)床刀具如何選擇?常用刀具分類盤點(diǎn)

選擇刀具應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:適用、安全、經(jīng)濟(jì)。

適用是要求所選擇的刀具能達(dá)到加工的目的,完成材料的往除,并達(dá)到預(yù)定的加工精度。如粗加工時(shí)選擇有足夠大并有足夠的切削能力的刀具能快速往除材料;而在精加工時(shí),為了能把結(jié)構(gòu)外形全部加工出來(lái),要使用較小的刀具,加工到每一個(gè)角落。再如,切削低硬度材料時(shí),可以使用高速鋼刀具,而切削高硬度材料時(shí),就必須要用硬質(zhì)合金刀具。

選擇刀具時(shí)還要考慮安裝調(diào)整的方便程度、剛性、耐用度和精度。在滿足加工要求的條件下,刀具的懸伸長(zhǎng)度盡可能得短,以進(jìn)步刀具系統(tǒng)的剛性。

下面對(duì)部分常用的銑刀簡(jiǎn)單說(shuō)明。

1.圓柱銑刀

圓柱銑刀主要用于臥式銑床加工平面,一般為整體式,如圖1所示。該銑刀材料為高速鋼,主切削刃分布在圓柱上,無(wú)副切削刃。該銑刀有粗齒和細(xì)齒之分。粗齒銑刀,齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度大,容屑空間大,重磨次數(shù)多,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀,齒數(shù)多,工作較平穩(wěn),適用于精加工。圓柱銑刀直徑范圍d=50mm~100mm,齒數(shù)z=6~14個(gè),螺旋角β=30°~45°。當(dāng)螺旋角β=0°時(shí),螺旋刀齒變?yōu)橹钡洱X,目前生產(chǎn)上應(yīng)用少。

2.面銑刀

面銑刀主要用于立式銑床上加工平面、臺(tái)階面等。面銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面或圓錐面上,副切削刃分布在銑刀的端面上。面銑刀按結(jié)構(gòu)可以分為整體式面銑刀、硬質(zhì)合金整體焊接式面銑刀、硬質(zhì)合金機(jī)夾焊接式面銑刀、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀等形式。圖2所示是硬質(zhì)合金整體焊接式面銑刀。該銑刀是由硬質(zhì)合金刀片與合金鋼刀體經(jīng)焊接而成,其結(jié)構(gòu)緊湊,切削效率高,制造較方便。刀齒損壞后,很難修復(fù),所以該銑刀應(yīng)用未幾。

3.立銑刀

立銑刀主要用于立式銑床上加工凹槽、臺(tái)階面、成形面(利用靠模)等。圖3所示為高速鋼立銑刀。該立銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上,副切削刃分布在銑刀的端面上,且端面中心有頂尖孔,因此,銑削時(shí)一般不能沿銑刀軸向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),只能沿銑刀徑向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。該立銑刀有粗齒和細(xì)齒之分,粗齒齒數(shù)3~6個(gè),適用于粗加工;細(xì)齒齒數(shù)5~10個(gè),適用于半精加工。該立銑刀的直徑范圍是φ2mm~φ80mm。柄部有直柄、莫氏錐柄、7:24錐柄等多種形式。該立銑刀應(yīng)用較廣,但切削效率較低。

4.鍵槽銑刀

鍵槽銑刀主要用于立式銑床上加工圓頭封閉鍵槽等,如圖4所示。該銑刀外形似立銑刀,端面無(wú)頂尖孔,端面刀齒從外圓開至軸心,且螺旋角較小,增強(qiáng)了端面刀齒強(qiáng)度。端面刀齒上的切削刃為主切削刃,圓柱面上的切削刃為副切削刃。加工鍵槽時(shí),每次先沿銑刀軸向進(jìn)給較小的量,然后再沿徑向進(jìn)給,這樣反復(fù)多次,就可完成鍵槽的加工。由于該銑刀的磨損是在端面和靠近端面的外圓部分,所以修磨時(shí)只要修磨端面切削刃,這樣,銑刀直徑可保持不變,使加工鍵槽精度較高,銑刀壽命較長(zhǎng)。鍵槽銑刀的直徑范圍為φ2mm~φ63mm。

5.三面刃銑刀

三面刃銑刀主要用于臥式銑床上加工槽、臺(tái)階面等。三面刃銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上,副切削刃分布在兩端面上。該銑刀按刀齒結(jié)構(gòu)可分為直齒、錯(cuò)齒和鑲齒三種形式。圖5所示是直齒三面刃銑刀。該銑刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,但副切削刃前角為零度,切削條件較差。該銑刀直徑范圍是50mm~200mm,寬度4mm~40mm。

6.角度銑刀

角度銑刀主要用于臥式銑床上加工各種角度槽、斜面等。角度銑刀的材料一般是高速鋼。角度銑刀根據(jù)本身外形不同,可分為單刃銑刀、不對(duì)稱雙角銑刀和對(duì)稱雙角銑刀3種。圖6所示是單角銑刀。圓錐面上切削刃是主切削刃,端面上的切削刃是副切削刃。該銑刀直徑范圍是40mm~100mm。

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