starrag斯特拉格機(jī)床伺服控制器維修【顯示屏維修】故障形式及原因診斷（1）超程當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)超過由軟件設(shè)定的軟限位或由限位開關(guān)決定的硬限位時(shí)，就有可能發(fā)生了超程報(bào)警。那就會(huì)在crt上顯示報(bào)警具體內(nèi)容。按照數(shù)控系統(tǒng)分析書，就能夠排除故障，解除報(bào)警。（2）過載當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的負(fù)載過大，頻繁正反向運(yùn)動(dòng)以及傳動(dòng)鏈潤滑狀態(tài)不良時(shí)，均會(huì)引發(fā)過載報(bào)警。尤其要注意的是，伺服電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠連接用的聯(lián)軸器，緣于連接松動(dòng)或聯(lián)軸器本身的缺陷，如裂紋等，造成滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)和伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步，從而使進(jìn)給運(yùn)動(dòng)忽快忽慢，產(chǎn)生了爬行現(xiàn)象。（5）振動(dòng)機(jī)床以高速運(yùn)行時(shí)，或許會(huì)產(chǎn)生了振動(dòng)，這個(gè)時(shí)刻就能夠顯現(xiàn)過流報(bào)警。

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常會(huì)在crt上顯示伺服電機(jī)過載，過熱或過流等報(bào)警信息。同時(shí)，在強(qiáng)電柜中的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元上，指示燈或數(shù)碼管會(huì)提示驅(qū)動(dòng)單元過載，過電流等信息。（3）竄動(dòng)在進(jìn)給時(shí)顯現(xiàn)竄動(dòng)現(xiàn)象，其原因包含：①測速信號(hào)不穩(wěn)固，如測速裝置故障，測速反饋信號(hào)干擾等；②速度控制信號(hào)不穩(wěn)固或遭到干擾；③接線端子接觸不良，如螺釘松動(dòng)等。實(shí)例：x軸振蕩的故障維修故障現(xiàn)象：一臺(tái)配套fanucomc的數(shù)控機(jī)床，加工中心x軸負(fù)載有時(shí)忽然提升到80%，同時(shí)x軸電動(dòng)機(jī)嗡嗡作響；有時(shí)又正常。推薦及處理過程：現(xiàn)場觀察發(fā)覺出x軸電動(dòng)機(jī)嗡嗡作響的頻率很低，故判斷x軸發(fā)生了低頻振蕩。

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16.內(nèi)含人性化的自動(dòng)長度轉(zhuǎn)換機(jī)能。17.內(nèi)含軟件正，逆向運(yùn)轉(zhuǎn)極限保護(hù)設(shè)定功能，并另有獨(dú)立的行程警告設(shè)定功能。18.內(nèi)含rs-485接口，并提供modbus(rtu)通信協(xié)議，直接可以用人機(jī)界面設(shè)定或由pc，plc以通信方式設(shè)定長度資料及各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)控制參數(shù)。（7）所處地點(diǎn)誤差當(dāng)伺服軸運(yùn)動(dòng)超過地點(diǎn)允差范圍時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)就應(yīng)該能發(fā)生所處位置誤差過大的報(bào)警，包含跟隨誤差，輪廓誤差和定位誤差等。主要原因有：①系統(tǒng)設(shè)定的允差范圍小；②伺服系統(tǒng)增益設(shè)置不當(dāng)；③地址檢測裝置有污染；④進(jìn)給傳動(dòng)鏈累積誤差過大；⑤主軸箱垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)平衡裝置（如平衡油缸等）不穩(wěn)。

1.crt有報(bào)警顯示的故障關(guān)于fanuc系統(tǒng)，crt顯示的伺服報(bào)警為400～457號(hào)伺服系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警和702～704號(hào)過熱報(bào)警。引發(fā)了過熱報(bào)警的原因有：①機(jī)床切削條件苛刻及機(jī)床摩擦力矩加強(qiáng)，引起了主回路中的過載繼電器動(dòng)作；②切削時(shí)伺服電動(dòng)機(jī)電流太大或變壓器本身故障，引起了伺服變壓器熱控開關(guān)動(dòng)作；③伺服電動(dòng)機(jī)電樞里邊短路或絕緣不良，電動(dòng)機(jī)永久磁體去磁或脫落及電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器不良，引起了電動(dòng)機(jī)內(nèi)的熱控開關(guān)動(dòng)作。產(chǎn)生了振蕩的原因有：①軸位置環(huán)增益不合適；②機(jī)械部分間隙大，傳動(dòng)鏈剛性差，有卡滯；③負(fù)載慣量較大。經(jīng)查x軸位置增益未變，負(fù)載也正常。此機(jī)床因?yàn)槌掷m(xù)開展重切削加工，x軸間隙較大，剛實(shí)施過間隙補(bǔ)償。經(jīng)查x軸間隙補(bǔ)償參數(shù)0535，設(shè)定值為250，用百分表測得x軸實(shí)際間隙為0.22，補(bǔ)償過渡；直到將設(shè)定值改為200后，x軸振蕩才消除。