深圳佳鐵機(jī)數(shù)控機(jī)床對刀儀|別拘一格

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fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床對刀及編程指令介紹fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床設(shè)置工件零點常用方法一，直接用刀具試切對刀1.用外園車刀先試車一外園，記住當(dāng)前x坐標(biāo)，測量外園直徑后，用x坐標(biāo)減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀x值里。2.用外園車刀先試車一外園端面，記住當(dāng)前z坐標(biāo)，輸入offset界面的幾何形狀z值里。

在工件的加工過程中，工件裝卸、刀具調(diào)整等輔助時間，占加工周期中相當(dāng)大的比例，其中刀具的調(diào)整既費時費力，又不易準(zhǔn)確，后還需要試切。統(tǒng)計資料表明，一個工件的加工，純機(jī)動時間大約只占總時間的55%，裝夾和對刀等輔助時間占45%。因此，對刀儀便顯示出的優(yōu)越性。工件加工的過程中，手工對刀或者對刀塊對刀誤差較大，經(jīng)常在對刀之后出現(xiàn)因為對刀不準(zhǔn)確等情況而發(fā)生不良品或廢品，增加了材料成本，同時在整個加工周期中耗時比例大，又增加了時間成本，在這個以質(zhì)量、速度取勝的加工時代，為機(jī)床添加一個機(jī)床自動對刀儀顯得尤為重要。

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深圳佳鐵機(jī)數(shù)控機(jī)床對刀儀|別拘一格，事實上，找工件原點在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達(dá)(0，0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。2.對刀儀自動對刀現(xiàn)在很多車床上都裝備了對刀儀，使用對刀儀對刀可免去測量時產(chǎn)生的誤差，大大提高對刀精度。由于使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長與刀寬的差值，并將其存入系統(tǒng)中，在加工另外的零件的時候就只需要對標(biāo)準(zhǔn)刀，這樣就大大節(jié)約了時間。

其缺點是在小型加工中心上使用時性價比不高。由其特點決定，該類對刀儀多用于中型機(jī)床以及大型的數(shù)控立車等。無線電式對刀儀，無線電信號傳輸范圍一般在10米以上。其優(yōu)點是無線電信號傳輸范圍大并且不易受到環(huán)境影響，對刀后可以隨時從工作臺面取下不占用加工空間，并且可以多臺機(jī)床共用一臺對刀儀從而可以降低綜合成本。