隨著“機(jī)器換人”自動(dòng)化進(jìn)程的推進(jìn)，更多的老派傳統(tǒng)企業(yè)開(kāi)始上馬機(jī)器換人項(xiàng)目，開(kāi)始打造現(xiàn)代自動(dòng)化工廠，走上“智造”之路。哈工共哲機(jī)器人“機(jī)器換人”項(xiàng)目開(kāi)啟工業(yè)4.0新篇章。近日，小編走訪了多家實(shí)施機(jī)器換人的自動(dòng)化企業(yè)，深度探訪機(jī)器換人項(xiàng)目實(shí)施情況。

招工難得到緩解 增產(chǎn)提質(zhì)效果明顯

在某輪胎車間，只有少數(shù)幾個(gè)人負(fù)責(zé)機(jī)器人故障警報(bào)，車間其他工作均由機(jī)器自動(dòng)化完成。沒(méi)有車間的喧囂，反而是一片偌大的安靜的環(huán)境。整條生產(chǎn)線采用全自動(dòng)化生產(chǎn)，從原材料、密煉、部件、成型、硫化、檢測(cè)、入庫(kù)的自動(dòng)化、信息化和智能化生產(chǎn)。

車間負(fù)責(zé)人表示，“機(jī)器換人”項(xiàng)目雖然成本不小，當(dāng)時(shí)也猶豫了些時(shí)間，但更大投入肯定能有更大產(chǎn)出。公司實(shí)現(xiàn)車間“機(jī)器換人”項(xiàng)目，上馬機(jī)器人項(xiàng)目，結(jié)果車間用工減少一半，效率竟然是之前的4倍還多，單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)出率提升了50%，合格率達(dá)到99.8%。用工減少，生產(chǎn)質(zhì)量和效率卻大大增加。目前公司已全面實(shí)行自動(dòng)化，企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，在客戶心中的地位也大大提高。

目前像這樣的企業(yè)已不再少數(shù)，通過(guò)“機(jī)器換人”實(shí)行企業(yè)全方位的自動(dòng)化水平，加速企業(yè)自動(dòng)化和規(guī)模化生產(chǎn)，保持企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中的強(qiáng)有力位置。更多的采購(gòu)商也很看重服務(wù)企業(yè)的自動(dòng)化水平和整體規(guī)模，當(dāng)初的“招工難”、“民工荒”沒(méi)有難倒企業(yè)，反而倒逼著企業(yè)通過(guò)“機(jī)器換人”，以現(xiàn)代化、自動(dòng)化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)技術(shù)紅利替代人口紅利，啟動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變。

成本在眼前，更大的企業(yè)效益在未來(lái)

在很多企業(yè)看來(lái)，“機(jī)器換人”成本巨大，但是值不值呢？答案是肯定的，值。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型，這是必由之路。機(jī)器換人成本不小，很多企業(yè)表示想要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，起碼要投資超過(guò)1000萬(wàn)，這對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)是一筆不小的資金，更是企業(yè)轉(zhuǎn)型的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。當(dāng)然一旦實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，在競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中保持強(qiáng)有力位置，有了足夠的訂單，這樣的投入所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于改造自動(dòng)化的成本。

針對(duì)中小企業(yè)所面臨的問(wèn)題，哈工共哲機(jī)器人創(chuàng)新模式開(kāi)啟4.0時(shí)代，提成一系列切實(shí)優(yōu)化企業(yè)資金壓力、設(shè)備壓力，提出機(jī)器人再造，打造出從機(jī)器人的回收、再造、置換、租賃、集成及銷售的完整產(chǎn)業(yè)鏈，整合國(guó)內(nèi)外工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，滿足各類客戶的私人定制需求，堅(jiān)持品質(zhì)驅(qū)動(dòng)成長(zhǎng)，致力于解決中小企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化、工廠智能化的問(wèn)題，努力提升終端客戶的自動(dòng)化水平。

（責(zé)編：張 凱）