產(chǎn)品詳情
Alloy 825（UNS N08825）描述
Alloy 825是一種奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻 - 鉬 - 銅合金，含有高含量的鉻，鎳，鉬和銅，可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。與標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼相比，該合金具有高水平的鎳，與鉬和銅的含量相結(jié)合，在還原環(huán)境中產(chǎn)生顯著改善的耐腐蝕性。鎳含量足夠高，以提供對氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的很好抵抗力。合金中的鉻和鉬含量提供了對氯離子點蝕的抵抗水平。此外，通過添加特定水平的鈦，使合金在焊接狀態(tài)下穩(wěn)定化以防止敏化。由于這種穩(wěn)定，
Alloy 825在許多腐蝕性環(huán)境中具有悠久的使用歷史，并且已經(jīng)在ASTM和ASME規(guī)范中結(jié)合多年。作為奧氏體鎳基合金，該材料在很寬的溫度范圍內(nèi)具有延展性，從低溫到超過1000°F（538°C）。
Alloy 825的典型標(biāo)準(zhǔn)
ASTM B425
ASME SB425
化學(xué)成分（wt％）:
(限制在ASTM B425中規(guī)定)
碳：≤0.05 錳：≤1.0
鉻：19.5-23.5 硅: ≤0.5
鎳: 38.0-46.0 銅: 1.5-3.0
鐵：≥22.0 鋁: 0.1-0.5
鉬: 2.5-3.5 liu：≤0.03
鈦: 0.6-1.2
Alloy 825的物理性質(zhì)
密度，磅/英寸3：0.293
彈性模量，psi：28.3 x 10 6
熱膨脹系數(shù)，68-212F，/F：7.7 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthrF：6.4
比熱，Btu /lbF：0.12
電阻率，Microhm-in：44.5
機械性能
ASTM B 425中退火產(chǎn)品規(guī)定的機械性能要求
屈服強度 （KSI）：≥35
抗拉強度（KSI）：≥85
伸長率 （％）：≥30
Alloy825 上海威勵金屬工廠中有精密水射流切割機。是冷加工，因此在壓型過程中不會產(chǎn)生熱影響區(qū)，也不會改變其表面屬性。,退換貨原則：材料出庫后，7天內(nèi)如有質(zhì)量問題，未經(jīng)生產(chǎn)的材料上威勵金屬將無條件換貨處理!
Alloy 825是一種奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻 - 鉬 - 銅合金，含有高含量的鉻，鎳，鉬和銅，可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。與標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼相比，該合金具有高水平的鎳，與鉬和銅的含量相結(jié)合，在還原環(huán)境中產(chǎn)生顯著改善的耐腐蝕性。鎳含量足夠高，以提供對氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的很好抵抗力。合金中的鉻和鉬含量提供了對氯離子點蝕的抵抗水平。此外，通過添加特定水平的鈦，使合金在焊接狀態(tài)下穩(wěn)定化以防止敏化。由于這種穩(wěn)定，
Alloy 825在許多腐蝕性環(huán)境中具有悠久的使用歷史，并且已經(jīng)在ASTM和ASME規(guī)范中結(jié)合多年。作為奧氏體鎳基合金，該材料在很寬的溫度范圍內(nèi)具有延展性，從低溫到超過1000°F（538°C）。
Alloy 825的典型標(biāo)準(zhǔn)
ASTM B425
ASME SB425
化學(xué)成分（wt％）:
(限制在ASTM B425中規(guī)定)
碳：≤0.05 錳：≤1.0
鉻：19.5-23.5 硅: ≤0.5
鎳: 38.0-46.0 銅: 1.5-3.0
鐵：≥22.0 鋁: 0.1-0.5
鉬: 2.5-3.5 liu：≤0.03
鈦: 0.6-1.2
Alloy 825的物理性質(zhì)
密度，磅/英寸3：0.293
彈性模量，psi：28.3 x 10 6
熱膨脹系數(shù)，68-212F，/F：7.7 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthrF：6.4
比熱，Btu /lbF：0.12
電阻率，Microhm-in：44.5
機械性能
ASTM B 425中退火產(chǎn)品規(guī)定的機械性能要求
屈服強度 （KSI）：≥35
抗拉強度（KSI）：≥85
伸長率 （％）：≥30
Alloy825 上海威勵金屬工廠中有精密水射流切割機。是冷加工，因此在壓型過程中不會產(chǎn)生熱影響區(qū)，也不會改變其表面屬性。,退換貨原則：材料出庫后，7天內(nèi)如有質(zhì)量問題，未經(jīng)生產(chǎn)的材料上威勵金屬將無條件換貨處理!
采用霧化高溫合金粉末，經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品。采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細(xì)小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細(xì)小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應(yīng)力下持久壽命大于50小時，是當(dāng)前在650℃工作條件下強度水平高的一種盤件粉末冶金高溫合金。 Alloy825粉末冶金高溫合金可以滿足應(yīng)力水平較高的發(fā)動機的使用要求,是高推重比發(fā)動機渦、 Alloy825壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。1200℃100MPa級高溫材料氧化物彌散強化(ODS)合金是采用獨特的機械合金化(MA)工藝，超細(xì)的(小于50nm)在高溫下具有超穩(wěn)定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優(yōu)良的高溫蠕能、優(yōu)越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。目前已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金：MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃， Alloy825居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之?？捎糜诤娇瞻l(fā)動機燃燒室內(nèi)襯。MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強度、
Alloy825耐中堿玻璃腐蝕。現(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之，可用于航空發(fā)動機葉片。
