GH4708鎳合金對應的美標

GH4708化學成分是決定金屬GH4708不銹鋼性能和質量的主要因素。因此，標準中對GH4708不銹鋼規(guī)定了必須保證的化學成分，有的甚至作為主要的質量、品種指標。學成分是決定金屬GH4708不銹鋼性能和質量的主要因素。因此，標準中對GH4708不銹鋼規(guī)定了必須保證的化學成分，有的甚至作為主要的質量、品種指標。

GH4708(GH708)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在850℃以下。合金以鎢、鉬、鋁和鈦等元素進行綜合強化，使用具有較高的抗yang化性能，組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。適合制造航空發(fā)動機壓氣機、燃燒室、渦輪、可調噴口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有熱軋及鍛制棒材、板材、絲材、環(huán)形件和鍛件。
合金已用于制作航空發(fā)動機安裝邊、偏心環(huán)、半環(huán)、封嚴環(huán)座、低壓渦輪外環(huán)、殼體、拉桿、銷軸和底板高溫承力件。并通過了發(fā)動機長期試車考核。
合金表面可進行滲Al、鈍化鍍Ag和鍍Cr等表面處理。合金在800℃時效1000h后無有害相析出。
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Ce Mn Si S P
小 0.05 17.50 — — 5.50 4.00 1.90 1.00 — — — — — — —
大 0.10 20.00 余 0.50 7.50 6.00 2.30 1.40 4.00 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.015
熱處理制度
摘自Q/3B988、Q/3B989、Q/3B998、遼新7-0055、遼新7-0057和遼新7-0060，各品種的標準熱處理制度為：
A熱軋和鍛制棒材，1140℃±10℃×1h/AC﹢800℃±10℃×15h/AC；
B冷軋薄板，供應狀態(tài)（退火）：（1080~1120）℃/AC或WQ，標準熱處理：1140℃±10℃/AC﹢800℃±10℃×15h/AC，其中退火和固溶處理保溫時間根據(jù)板材的實際厚度而定；
C熱軋中厚板，（1080~1120）℃/WQ﹢800℃±10℃×（5~15）h/AC，其中固溶保溫時間根據(jù)板材的實際厚度而定。

GH4708GH后位數(shù)字表示分類號即1，固溶強化型鐵基合金2，時效硬化型鐵基合金3，固溶強化型鎳基合金4，鈷基合金GH后，二，三，四位數(shù)字表示順序號，1，固溶強化型合金使用溫度范圍為℃，抗yang化溫度達1320℃，例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa，屈服強度為350MPa，100。強度增加，塑料不下降，減少材料的厚度，chao級馬氏體不銹鋼：屬于可硬化的不銹鋼，具有高的硬度、強度和耐磨性能，但韌性和焊接性較差。普通馬氏體不銹鋼缺乏足夠的延展性，在變形過程中對應力十分敏感，冷加工成形比較困難。通過降低含碳量，增加鎳含量，可獲得chao級馬氏體不銹鋼。近年來，各國在開發(fā)低碳、低氮chao級馬氏體鋼方面投入很大，研究出一批不同用途的chao級馬氏體鋼。chao級馬氏體鋼已在石油和天然氣開采、儲運設備、水力發(fā)電、化工及高溫紙漿生產(chǎn)設備上得到廣泛應用。