GH1016（GH16）固溶強(qiáng)化型鐵基合金
型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)
型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強(qiáng)化型鐵基合金
GHl0l6 ≤
O.08 19.0
～22.O 32.0
～36.O 5.00
～6.00 2.60
～3.30   
余量 0.90
～1.40 0.10
～O.30 ≤
0.010 ≤
O.050 ≤
1.80 ≤
O.60 ≤
O.020 ≤
0.015 N0.13
～O.25
主要特性：這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗yang化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室。
應(yīng)用舉例：
應(yīng)用于700～900％的渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件。

GH1016鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處 li狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無yang和yang化劑的條件下，是耐高溫fu氣、fu化qing和qingfu酸的zui好的材料（見金屬腐蝕）。Ni-Cr合金?也就是鎳基耐熱合金；主要在yang化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷貀ang化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐qingyang化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。Ni-Mo合金?主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐yan酸腐蝕的zui好的一種合金，但在有yang和yang化劑存在時(shí)，耐蝕性會顯著下降。Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在yang化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫fu化qing氣中、在含yang和yang化劑的yan酸、qingfu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiao suan又耐liu suan腐蝕的能力，在一些yang化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。