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      備注：特種作業(yè)，國內(nèi)首創(chuàng)、江蘇如順高空、面向全球，不分地區(qū)，全國施工！

    技術(shù)人員進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間勘查現(xiàn)場，計(jì)劃施工步驟組織工人進(jìn)場，并進(jìn)行全方們的施工技術(shù)和安全交底工作。

     工作從業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守和配合總施工單位制度和工作，服從現(xiàn)場進(jìn)度作工藝流程：搭設(shè)跳板、腳手架——→基面清理—→基面修繕—→基面徹底烘干——→基面環(huán)境溫濕度檢測——→管口陰陽角做附加層—→刷底涂二遍—→預(yù)鋪纖維布——→涂刷環(huán)氧二層——→預(yù)鋪纖維布——→涂刷環(huán)氧二遍—→檢驗(yàn)及完繕——→養(yǎng)護(hù)固化基面處理，用研磨機(jī)將基面打磨拉毛，除去水泥部分再清除浮塵,用丙酮清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用環(huán)氧樹脂。

      三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種，采用玻璃鋼樹脂/環(huán)氧樹脂/不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)κ┕け砻妫ɑ炷嗤粱蚪饘俦砻妫┻M(jìn)行防腐綜合涂裝施工，達(dá)至防腐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。       可以按照甲方的要求做成，二布三油、二布三涂、二布三膠、二布三面等，即三層玻璃纖維布、五遍樹脂（環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等）。1、三布      五油玻璃鋼防腐施工工藝詳細(xì)做法：

（1）、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。做法包括三布五油（也稱為三布五涂、三布五膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。

（2）、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯外刷901特種樹脂：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。

（3）、901特種樹脂內(nèi)襯：901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。

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2、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝性能特點(diǎn)

（1）、具有優(yōu)異的重防腐蝕性能，極強(qiáng)的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類腐蝕等；

（2）、對基材有良好的附著力，耐磨性強(qiáng)、耐沖擊，整體性好、不開裂、有一定彈性；

（3）、能提高基體的強(qiáng)度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長。

（4）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強(qiáng)度；可按設(shè)計(jì)要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。

（5）、襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。

3、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍要求防強(qiáng)酸﹑強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。

     廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機(jī)械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲(chǔ)槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。

    溫度，溫度檢測，相對濕度不可大于75%，基面溫度在此10-30%時(shí)施工交較好，基面溫度應(yīng)控制3度以上，如濕度過大應(yīng)將基面徹底烘干；玻璃絲布，完工后立即涂刷環(huán)氧樹脂一遍，待第一遍環(huán)氧樹脂施工4--8小時(shí)干燥后，再刷第二遍，后邊工序同上。

    凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱?為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應(yīng)用于國防、國民經(jīng)濟(jì)各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。

    我國自1958年開始對環(huán)氧樹脂進(jìn)行了研究，并以很快的速度投入了工業(yè)生產(chǎn)，至今已在全國各地蓬勃發(fā)展，除生產(chǎn)普通的雙酚A-環(huán)境氯丙烷型環(huán)境樹脂外，也生產(chǎn)各種類型的新型環(huán)氧樹脂，以滿足國防建設(shè)及國家經(jīng)濟(jì)各部門的需。環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，除個(gè)別外，它們的相對都不高。 環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成熔的具三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。形成多樣。各種樹脂、固化劑改性劑體系幾乎適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求，其范圍內(nèi)可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。 固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180溫度范圍內(nèi)固化。粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分了鏈中固有極性羥基和醚健的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也助于提高粘附強(qiáng)度。收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚含反應(yīng)來進(jìn)行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于20%）。力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料?；瘜W(xué)穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐熔劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固，可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定的性能。尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。施工技術(shù)工藝措施。