產(chǎn)品詳情
高速小型龍門加工中心特點(diǎn)與用途：該系列產(chǎn)品采用工作臺(tái)移動(dòng)，橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)。工件在一次裝夾后，可自動(dòng)完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶需要可增加合適的附件銑頭實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行五面加工。機(jī)床為三軸聯(lián)動(dòng)、四軸控制。
1 工作臺(tái)：龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)先進(jìn)，均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。
2 龍門：龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。
3 滑枕：滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過(guò)壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。
4 刀庫(kù)：刀庫(kù)的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長(zhǎng)型三種。
5 附件頭庫(kù)：大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，一般分為直角頭、加長(zhǎng)頭、特殊角度頭及萬(wàn)能頭等。
6數(shù)控系統(tǒng)：現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商很多，按照不同的需求系統(tǒng)品牌和型號(hào)有不同的選擇。
7 精度：機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡(jiǎn)稱誤差)來(lái)表示，誤差越小，則精度越高。
高速小型龍門加工中心結(jié)構(gòu)性能：機(jī)床大件均為鑄件結(jié)構(gòu)，其底座，工作臺(tái)，橫梁、溜板等均采用樹脂孕育鑄鐵造型，高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鑄鐵件，使整機(jī)具有良好的高剛性抗振性和精度保持性。
三個(gè)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及主軸電機(jī)均采用原裝進(jìn)口的交流伺服電機(jī)及交流主軸電機(jī)。各坐標(biāo)軸均由編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機(jī)床精度及精度保持性。
斯萊特精機(jī)專業(yè)生產(chǎn)各種小型龍門加工中心|高速小型龍門加工中心|高速龍門加工中心，根據(jù)客戶要求配置進(jìn)口主軸12000轉(zhuǎn)15000轉(zhuǎn)20000轉(zhuǎn)，選配超高速滾珠絲桿工作臺(tái)快速移動(dòng)速度30-48米/分鐘不等。
1 工作臺(tái)：龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)先進(jìn)，均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。
2 龍門：龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。
3 滑枕：滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過(guò)壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。
4 刀庫(kù)：刀庫(kù)的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長(zhǎng)型三種。
5 附件頭庫(kù)：大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，一般分為直角頭、加長(zhǎng)頭、特殊角度頭及萬(wàn)能頭等。
6數(shù)控系統(tǒng)：現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商很多，按照不同的需求系統(tǒng)品牌和型號(hào)有不同的選擇。
7 精度：機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡(jiǎn)稱誤差)來(lái)表示，誤差越小，則精度越高。
高速小型龍門加工中心結(jié)構(gòu)性能：機(jī)床大件均為鑄件結(jié)構(gòu)，其底座，工作臺(tái)，橫梁、溜板等均采用樹脂孕育鑄鐵造型，高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鑄鐵件，使整機(jī)具有良好的高剛性抗振性和精度保持性。
小型高速龍門加工中心橫梁（Y軸）也可選擇30度傾斜式結(jié)構(gòu)，接觸面積大確保橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。主軸結(jié)構(gòu)采用工業(yè)設(shè)計(jì)軟件優(yōu)化的方滑軌結(jié)構(gòu)，并且滑枕和減速箱分離式設(shè)計(jì)具有剛性好，精度高的優(yōu)點(diǎn)。主軸前軸承采用循環(huán)油冷卻以保持主軸的運(yùn)動(dòng)精度。刀庫(kù)安裝在左側(cè)立柱上，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠。
Z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸液壓平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損，工作臺(tái)寬度兩米以下為普通滑枕形式。X軸、Y軸均采用進(jìn)口重載直線滾柱導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌采用自動(dòng)強(qiáng)制集中潤(rùn)滑，使導(dǎo)軌具有良好的動(dòng)態(tài)特性，具有承載負(fù)荷大，精度高的特點(diǎn)。三個(gè)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及主軸電機(jī)均采用原裝進(jìn)口的交流伺服電機(jī)及交流主軸電機(jī)。各坐標(biāo)軸均由編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機(jī)床精度及精度保持性。
斯萊特精機(jī)專業(yè)生產(chǎn)各種小型龍門加工中心|高速小型龍門加工中心|高速龍門加工中心，根據(jù)客戶要求配置進(jìn)口主軸12000轉(zhuǎn)15000轉(zhuǎn)20000轉(zhuǎn)，選配超高速滾珠絲桿工作臺(tái)快速移動(dòng)速度30-48米/分鐘不等。
