產(chǎn)品詳情
APV是食品、飲料、醫(yī)藥及保健行業(yè)加工工程及自動(dòng)化方案等領(lǐng)域全球頂級(jí)的供應(yīng)商，它可提供工程部件及配有最新自動(dòng)化技術(shù)的全套加工設(shè)備，專長(zhǎng)于幫助客戶提高設(shè)備的性能和利潤(rùn)率。應(yīng)用卓越的設(shè)計(jì)原理以確保運(yùn)行效率最高，并通過(guò)提供設(shè)備壽命期限內(nèi)的按客戶要求而制定的一套售后服務(wù)來(lái)保持設(shè)備的高效和利潤(rùn)率。www.nellsun.com www.nellsun.net
| 產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)品介紹 | 產(chǎn)品圖片 |
| 銅釬焊式換熱器 |
APV 標(biāo)準(zhǔn)P式換熱器系不銹鋼板和銅焊接的，工作氣壓為450psig/31巴，最高氣溫為437°F(225°C)，通常裝有濾網(wǎng)避免雜物進(jìn)入，并有定制的隔熱層減少損耗。 該系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)為一次熱源（即鍋爐）及二次迴路（如融雪式或輻射式）。如裝有合適的控制器，還能生產(chǎn)出衛(wèi)生的即用熱水。因該銅釬焊式換熱器內(nèi)儲(chǔ)量小，這種隨即熱水式常?？擅庋b熱水儲(chǔ)存箱。 銅釬焊式換熱器因其自有的流，能防止粒子污洉或銹落，清洗時(shí)可使用磷酸或檸檬酸液，以常液流1.5倍的速度反向循流清洗，銅釬焊式換熱器不僅能考慮重設(shè)的外表，還能使其體積變小，以取代那些龐大的殼管式，螺旋式，同車式或其它低效的換熱器。 |
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| 半焊(ParaFlow)對(duì)板式換熱器 |
產(chǎn)品系列 APV Paraweld由兩板片為一對(duì)的，經(jīng)過(guò)申請(qǐng)專利的激光焊接工藝焊釬而成，每個(gè)二次流道經(jīng)堅(jiān)固焊接，其它流通由密封墊片。公司可提供幾種板片及墊片材料（見(jiàn)APV Paraweld產(chǎn)品目錄），APV獲得專利的Tri-Flash系統(tǒng)其板片換熱器可用直接膨脹蒸發(fā)。 特性及優(yōu)勢(shì)  最高溫度可達(dá) 392°F ( 200°C ) 最低溫度為-36.4°F ( -38°C ) 最大設(shè)計(jì)壓力為435PSIG/30巴 熱效率高 機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 能處理腐蝕性介質(zhì) 抗泄漏安全性高 可伸縮設(shè)備尺寸，靈活性大 占地小，體積小 Tri-Flash系統(tǒng)已獲專利
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| 全焊式板片 (Hybrid) |
性能 APV Hybird沒(méi)有死點(diǎn)，壓降值低，熱交換效率高，能確保在某一溫度時(shí)工作，板側(cè)流和管側(cè)流為十字狀，板片上有一個(gè)或多個(gè)通道，在管流側(cè)形成橢圓形通道，在板片側(cè)形成波形流道。可提高板片壓力，以便增大流速或減低壓降，使大顆粒通過(guò)。這種功能可通過(guò)擴(kuò)大橢圓形管道直徑并保持板片側(cè)的板距來(lái)達(dá)到，還可通過(guò)將板片焊接得更分開(kāi)，擴(kuò)大板距來(lái)達(dá)到，從而能理想地滿足許多工藝要求，APV Hybird換熱器的壓力范圍可設(shè)計(jì)為真空至60巴。 特征及優(yōu)勢(shì): 工作溫度范圍為 -328°F 至 1652°F ( -200°C and 900°C ) ; 氣壓范圍為真空至871psig/60巴 ; 全焊結(jié)構(gòu)（無(wú)密封墊片）; 結(jié)構(gòu)門(mén)類齊全 ; 結(jié)構(gòu)緊湊，可安裝換熱面積達(dá)6000平方米; 使用材料少，重量輕; 板片換熱面積厚度為0.5-1.0mm; 使用多種優(yōu)質(zhì)合金; 壓降很低時(shí),傳熱效率依然很高; 通過(guò)強(qiáng)烈的滿流達(dá)到自潔功能，液流中無(wú)死點(diǎn); 可用作氣體/液體交換器、冷凝器或蒸發(fā)器; 裝填費(fèi)用低，流液停留時(shí)間短，保證產(chǎn)品質(zhì)量; 能很精確地控制溫度;
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| 套管式換熱器 |
波紋雙管式(CDT) - 由一波紋形單管置入另一套管內(nèi)，管直徑根據(jù)流體及顆粒大小而定，這雙管式可使流體通過(guò)內(nèi)管時(shí)不受限制，特別適合漿液或含纖維類液體的加熱及冷卻，或處理含有大量顆粒的產(chǎn)品而損耗最少。 波紋三管式(CTT) - 由一管套在中間管內(nèi)，依次套在一外管內(nèi)，并由不銹鋼間隔架將各管分開(kāi)，因此環(huán)狀空間能兩面?zhèn)鳠?，效率高，立管式通常用于高精度流液，或處理含或不含有小纖維及顆粒的牛頓流體。 波紋四管式(CQT) - 這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)能使套管間有極靈活的環(huán)狀空隙，使熱能及壓降最佳化，使內(nèi)環(huán)和外環(huán)間的流速及壓降比達(dá)到平衡。這種特性對(duì)于薄層狀及非牛頓流體的良好傳熱，特別是在產(chǎn)品回?zé)釙r(shí)尤為關(guān)鍵。 波紋多管式(CMT) - 由多個(gè)小口徑波紋管平行置放于一外殼內(nèi)，這種設(shè)計(jì)能給定的體積內(nèi)使傳熱面積最大化，用于低粘度產(chǎn)品或含全汁晶粒及漿汁的加熱冷卻十分理想。采用間接回?zé)?，各進(jìn)口處為圓錐形管片用以處理漿汁。 特征及優(yōu)勢(shì): 工作溫度可高達(dá)545°F ( 285°C ) 設(shè)計(jì)壓力為871 psig/60 巴 用材靈活性大，可使用碳銅鋼及特殊合金 通過(guò)顆粒的能力強(qiáng) 能處理高粘度產(chǎn)品 抗污垢 堅(jiān)固耐用 易于維護(hù)
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| 刮片式換熱器 |
產(chǎn)品系列: 公司可根據(jù)客戶的任何要求制造成相應(yīng)的刮片式換熱器，并有多種選擇方案以滿足客戶的特別要求，包括: 通常的水平或垂直式結(jié)構(gòu)，以節(jié)省占地面積; 特別的密封式裝配，適合工業(yè)或衛(wèi)生上的用途; 具有不同加工特點(diǎn)的各類檔片; 多種材料制成的刮片，如耐高溫塑料或不銹鋼刮片; 防腐蝕的多種金屬成分的圓筒; 滿流式閘門(mén)設(shè)計(jì)，用于高黏度和顆粒狀流體; 一套完整的冷卻系統(tǒng); 配有多種馬力的調(diào)速或固定速度的驅(qū)動(dòng)裝置; 多種小尺寸樣機(jī)，用于實(shí)驗(yàn)室或小型生產(chǎn); 特性及優(yōu)勢(shì): 可對(duì)顆粒為32mm的流體進(jìn)行加熱或冷卻; 能加熱或冷卻高黏度流體; 設(shè)備易于打開(kāi)檢修; |
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| 板式蒸發(fā)器 |
板式蒸發(fā)器可用于： 每小時(shí)脫水能力為27,000公斤； 今后需擴(kuò)展的； 空間受限處； 粒小于60微米 產(chǎn)品系列： 升/降膜板式蒸 升降膜板式作為最初的板式蒸發(fā)器，靈活、多功能，可進(jìn)行中等規(guī)模加工熱敏產(chǎn)品，多用在果汁或停留時(shí)間短，工作溫度為104 °F 至203 °F （40℃—95℃）生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)濃縮物的其它流體?，F(xiàn)在這種蒸發(fā)器越來(lái)越多地應(yīng)用在醫(yī)藥及化工廠生產(chǎn)抗菌素及無(wú)機(jī)酸。為使蒸發(fā)器在非循環(huán)、單流道條件下獲得較高的濃縮率，可設(shè)計(jì)成多功能及多級(jí)型。脫水能力為每小時(shí)500—15000公斤，APV也可提供“初級(jí)”型蒸發(fā)器供小規(guī)模生產(chǎn)或試生產(chǎn)時(shí)使用，脫水能力為每小時(shí)50—700公斤。這種組合式結(jié)構(gòu)可以是僅需3.5 m2 占地面積的單一功能，也可為較大型的多功能設(shè)備。 降膜板式蒸發(fā)器 將原先的升降膜板式蒸發(fā)器的所有優(yōu)點(diǎn)和此型蒸發(fā)器的流體停留時(shí)間短、容量大的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，因而廣泛應(yīng)用于許多加工設(shè)備中。因蒸汽口較大，蒸汽能力為每小時(shí)脫水20—27,000公斤，流體停留時(shí)間縮短25%，更能確保產(chǎn)品免受熱損害。 Paravap APV Paravap系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)用于處理高固體顆粒濃縮物，或處理非牛頓的高黏度流物。其特點(diǎn)是成垢少，停留時(shí)間短以減少流物的熱損害。paravap和刮膜式蒸發(fā)器不同，它沒(méi)有活動(dòng)部件，因此降低了資本費(fèi)用和運(yùn)行成本。通常情況下，填充的液料和傳熱介質(zhì)流向由蒸發(fā)器的傳熱板片所處位置形成的通道內(nèi)，當(dāng)填料接觸經(jīng)蒸汽或熱水加熱的板片時(shí)，流液即沸騰，板片間距窄小，加上半片為波紋狀，致使產(chǎn)生高速蒸汽和湍流，傳熱率極高，流液蒸發(fā)。濃縮物及蒸汽被排入分離器 Paraflash APV公司的Paraflash蒸發(fā)器用于處理濃縮過(guò)程中易結(jié)晶的流液或含有極多懸浮固體顆粒的物料。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，包括一臺(tái)板式換熱器、外部分離器及真空系統(tǒng)，它采用強(qiáng)制循環(huán)及抑制蒸發(fā)方法，通過(guò)換熱器上方的靜水頭或放料線上的一個(gè)特別的微孔在產(chǎn)品流液沖泄到分離器之前控制蒸發(fā)，形成結(jié)晶并產(chǎn)生懸浮體。高速液流和由此產(chǎn)生的湍流使傳熱面無(wú)法結(jié)垢，因而生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)。 特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì): 產(chǎn)品質(zhì)量提高。 由于單一通道操作、流夜帶留時(shí)間短，因此熱接觸時(shí)間縮短對(duì)熱十分敏感的流液也不會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量損壞。所以可以生產(chǎn)出最優(yōu)質(zhì)的濃縮物。 濃縮物比例增大。 APV提供的各類蒸發(fā)器能生產(chǎn)出所需比例的濃縮物。根據(jù)定填液料的性質(zhì)，可生產(chǎn)出97%或更多的濃縮物。 流液滯留時(shí)間短。 在板式蒸發(fā)器中，任何時(shí)候都幾乎沒(méi)有產(chǎn)品存在，因此可以快速開(kāi)機(jī)及關(guān)機(jī)，減少浪費(fèi)。如加工小量產(chǎn)品時(shí)，則很經(jīng)濟(jì)合算。 易于清洗。 不銹鋼的板片表面容易清洗，采用普通的CIP清洗法，因殘留液少，因此所用的清洗劑消耗少。 靈活性。 通過(guò)簡(jiǎn)單的增加或減少板片，可獲得不同的蒸發(fā)率。如增加框架和板片單元，則可擴(kuò)大其能力。 安裝費(fèi)用低。 由于結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，安裝時(shí)不需要使用吊車或特別的機(jī)座，現(xiàn)有的建筑物就適合于安裝，且安裝時(shí)間短。
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| 直接蒸氣加熱 |
APV公司的直接蒸氣加熱工藝殺菌靈活度高，能對(duì)牛奶、牛奶蛋糊、冰淇淋混合物、嬰兒食品、奶濃縮物及類似產(chǎn)品進(jìn)行消毒處理。 直接蒸氣加熱有以下兩種方式: 蒸汽注入法 蒸汽噴射法 |
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| 雙壁式設(shè)計(jì)(Duo-Safety) |
雙保險(xiǎn)板片 是特別設(shè)計(jì)用以防止因板片裂縫或腐蝕引起介質(zhì)混入流體，由一對(duì)特別的無(wú)焊板片相背合成，中間隙縫只能空氣通過(guò)，而流體及介質(zhì)則在板片兩側(cè)。 產(chǎn)品系列 由兩塊可拆卸的換熱器板片構(gòu)成，可由不同材料制成，每對(duì)板片裝有免粘膠密封墊ParaFlow將板片密封并固定。APV供應(yīng)一系列材料制成的密封墊，板片由不銹鋼、鈦等制成，或由兩種不同材料制成。密封墊材料為丁腈膠（NBR）或三元乙丙膠（EPDM）。 特性及優(yōu)勢(shì) 可完全由肉眼檢測(cè); 可拆卸板片來(lái)清洗兩板片內(nèi)側(cè)面; 可用不同材料（如不銹鋼/鈦）制造每對(duì)板片; 可用兩種材料合成密封墊片，如三元乙丙膠（EPDM）及氟膠（VITON）;
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暫無(wú) |
| 區(qū)域供熱系統(tǒng) |
客戶如不想費(fèi)時(shí)去搞閥門(mén)、泵及板式換熱器，則可選用一款結(jié)構(gòu)緊湊的區(qū)域供熱機(jī)，來(lái)代替15-20種組件，只需一天安裝，啟動(dòng)簡(jiǎn)易，插上電源即可供熱。 APV公司從上世紀(jì)七十年代起，就設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)生產(chǎn)及保持了區(qū)域供熱設(shè)備。無(wú)論是一臺(tái)或一千臺(tái)供熱系統(tǒng)，APV均可提供不同功率或技術(shù)方案，請(qǐng)信任APV的經(jīng)驗(yàn)。 優(yōu)勢(shì): 設(shè)備尺寸、性能及元件選擇均靈活多樣; 根據(jù)客戶要求定做所需設(shè)備; 九種標(biāo)準(zhǔn)的式樣; 各類換熱器供選擇（全焊式、銅釬焊式、板框式）; 工業(yè)用的區(qū)域供熱: 高壓交流 |
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