產(chǎn)品詳情
活塞式減壓閥
彈簧活塞式水用減壓閥Y42X型適用于民用建筑用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)，還可用于工業(yè)和礦山的給水工程。通過啟閉件的節(jié)流，造成壓力損失迫使進(jìn)口壓力在出口出降低某一個需要值，當(dāng)流量和壓力變化時，利用介質(zhì)本身的能量，來控制出口壓力基本不變的目的。
該款水用減壓閥適用于工作溫度0℃～80℃的水管路上及高層建筑的冷熱水和消防用水系統(tǒng)中，在高層建筑供水系統(tǒng)中替代分區(qū)供水中的分壓水箱，在氣壓罐和變頻恒壓供水系統(tǒng)中是解決高層底部供水壓力大的理想產(chǎn)品。
二、工作原理
本閥介質(zhì)走向由上進(jìn)下出，當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，迫使活塞向下移動，打開主閥，改變節(jié)流面積，造成壓力損失，實(shí)現(xiàn)水的減壓。由于閥后水流通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當(dāng)壓力和流量變化時，使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置，由于水用減壓閥采用卸荷機(jī)構(gòu)，減小了進(jìn)口壓力變化對出口壓力的影響，同時加大了出口壓力作用面積，即加大敏感元件作用面積，從而減小了閥門出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。
三、性能參數(shù)
| 公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
| 滲漏量 | 0 | ||
| 工作溫度 | 0℃-80℃ | ||
四、結(jié)構(gòu)類型
Y42X系列減壓閥可用于空氣、油、水等介質(zhì)閥后的減壓穩(wěn)壓，是彈簧薄膜式減壓的換代產(chǎn)品。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。
五、零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB 304 316 |
| 閥座 | 2Cr13 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
| 活塞式 | 2Cr13 |
| O型圈 | 丁腈橡膠 |
| 密封圈 | 丁腈橡膠 |
| 膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
六、流量系數(shù)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
七、鏈接尺寸
| DN | L | H | Hl |
| 15 | 160 | 225 | 90 |
| 20 | 160 | 265 | 98 |
| 25 | 180 | 265 | 110 |
| 32 | 200 | 265 | 110 |
| 40 | 220 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 430 | 200 |
| 150 | 450 | 430 | 210 |
| 200 | 500 | 560 | 240 |
| 250 | 650 | 690 | 290 |
| 300 | 800 | 800 | 335 |
| 350 | 850 | 880 | 375 |
| 400 | 900 | 980 | 405 |
| 450 | 900 | 1100 | 455 |
| 500 | 950 | 1130 | 465 |
八安裝、使用注意事項(xiàng)
1、本閥安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與標(biāo)牌規(guī)定相符。
2、本閥可以水平安裝，又可以垂直安裝，閥體所示箭頭須與介質(zhì)流向一致。
3、本閥在管道上的安裝，最好采用下列示意圖：
4、給水用減壓閥安裝時應(yīng)進(jìn)行以下工作：(1)清洗內(nèi)腔和內(nèi)腔零件。(2)檢查連接螺釘是否均勻擰緊。(3)閥前管道必須沖洗干凈。
5、本閥在管道上只作減壓用，不作截止用，使用介質(zhì)必須經(jīng)過濾器過濾。
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先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥YK43X/F型主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。氣體減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成，主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成；導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
二、性能參數(shù)
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
三、連接尺寸
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公稱通徑 DN |
外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||||||||||
| L | H | H1 | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | |||||||||
| D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | ||||
| 15 | 140 | 285 | 85 | 95 | 65 | 4-12 | 95 | 65 | 4-14 | 95 | 65 | 4-14 | 105 | 75 | 4-14 |
| 20 | 160 | 285 | 85 | 105 | 75 | 4-12 | 105 | 75 | 4-14 | 105 | 75 | 4-14 | 125 | 90 | 4-18 |
| 25 | 180 | 290 | 100 | 115 | 85 | 4-12 | 115 | 85 | 4-14 | 115 | 85 | 4-14 | 135 | 100 | 4-18 |
| 32 | 200 | 290 | 105 | 140 | 100 | 4-18 | 135 | 100 | 4-18 | 135 | 100 | 4-18 | 150 | 110 | 4-23 |
| 40 | 220 | 310 | 110 | 150 | 110 | 4-18 | 145 | 110 | 4-18 | 145 | 110 | 4-18 | 165 | 125 | 4-23 |
| 50 | 250 | 310 | 110 | 165 | 125 | 4-18 | 160 | 125 | 4-18 | 160 | 125 | 4-18 | 175 | 135 | 4-23 |
| 65 | 280 | 310 | 115 | 185 | 145 | 4-18 | 180 | 145 | 8-18 | 180 | 145 | 8-18 | 200 | 160 | 8-23 |
| 80 | 310 | 340 | 155 | 200 | 160 | 8-18 | 195 | 160 | 8-18 | 195 | 160 | 8-18 | 210 | 170 | 8-23 |
| 100 | 350 | 340 | 155 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-23 | 230 | 190 | 8-23 | 250 | 200 | 8-25 |
| 125 | 400 | 375 | 190 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-25 | 270 | 220 | 8-25 | 295 | 240 | 8-30 |
| 150 | 450 | 375 | 200 | 285 | 240 | 8-23 | 300 | 250 | 8-25 | 300 | 250 | 8-25 | 340 | 280 | 8-34 |
| 200 | 550 | 475 | 225 | 340 | 295 | 12-23 | 360 | 310 | 12-25 | 375 | 320 | 12-30 | 405 | 345 | 12-34 |
| 250 | 650 | 535 | 290 | 405 | 355 | 12-25 | 425 | 370 | 12-30 | 445 | 385 | 12-34 | 470 | 400 | 12-41 |
| 300 | 800 | 595 | 320 | 460 | 410 | 12-25 | 485 | 430 | 16-30 | 510 | 450 | 16-34 | 530 | 460 | 16-41 |
| 350 | 900 | 650 | 355 | 520 | 460 | 16-25 | 550 | 490 | 16-34 | 570 | 510 | 16-34 | 595 | 525 | 16-41 |
| 400 | 1000 | 700 | 395 | 580 | 525 | 16-30 | 610 | 550 | 16-34 | 655 | 585 | 16-41 | 670 | 585 | 16-48 |
四、安裝方法
1、本閥安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與標(biāo)牌規(guī)定相符；
2、本閥安裝在水平管道上，閥體所示箭頭與介質(zhì)流向應(yīng)一致；
3、減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前 0.6×DN 以上，閥后 10×DN 以上。典型安裝如下圖所示：
1：過濾器 2、6：壓力表 3、7、9：閘閥 4：氣體減壓閥 5：安全閥 8：旁通管
五、調(diào)壓方法
1、關(guān)閉氣體減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對最低出口壓力），然后關(guān)閉氣體減壓閥后閘閥；
3、慢慢開啟氣體減壓閥前的閘閥至全開；
4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；
5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從第一步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。
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先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥Y43H型屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥，采用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接。蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)與密封形式，加大了過流面積，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。適用于大流量、流量變化大的的蒸汽管路。
二、性能參數(shù)
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗(yàn)壓力（MPa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
| 密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 最高進(jìn)口壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（MPa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（MPa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 工作溫度 | GB12245-1989 | |||||
三、流量系數(shù)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 |
四、工作原理
蒸汽減壓閥在出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和副閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開副閥瓣，介質(zhì)由a孔通過副閥座到b孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后，同時由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。副閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到的新的平衡。
五、鏈接尺寸
| 公稱通徑 | L | H | H1 | 公稱通徑 | L | H | H1 | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | ||||||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 | 15 | 180 | 180 | 305 | 100 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 | 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 | 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 | 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 | 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 | 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 260 | 280 | 350 | 130 | 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 | 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 | 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 | 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 | 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 | 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 600 | 525 | 290 | 250 | 600 | 545 | 310 | ||
| 300 | 800 | 580 | 335 | 300 | 800 | 600 | 355 | ||
| 350 | 850 | 650 | 375 | 350 | 850 | 640 | 395 | ||
| 400 | 900 | 660 | 405 | 400 | 900 | 690 | 435 | ||
| 450 | 900 | 730 | 455 | 500 | 950 | 780 | 495 | ||
| 500 | 950 | 750 | 465 | ||||||
六、型號結(jié)構(gòu)
Y42X/F型 活塞式空氣、油、水減壓閥；Y416X型 薄膜式減壓閥；YK43X/F型先導(dǎo)式 氣體減壓閥；YZ11X型 給水支管減壓閥；200P型 水減壓閥；Y43H型 活塞式蒸汽減壓閥；YG43H型 高靈敏減壓閥；Y44H型 杠桿式減壓閥；YB43X型 比例式減壓閥；CYY12X型 壓縮空氣減壓閥；Y44H型 波紋管減壓閥；Y945H型 電動減壓閥；ZZYP型 自力式減壓閥。
七、制造標(biāo)準(zhǔn)
蒸汽減壓閥制造標(biāo)準(zhǔn)有《減壓閥 一般要求》GB／T 12244－2006、《減壓閥 性能試驗(yàn)方法》GB／T 12245－2006、《先導(dǎo)式減壓閥》GB／T 12246－2006、《比例式減壓閥》GB／T 21386－2008、《分體先導(dǎo)式減壓穩(wěn)壓閥》CJ／T 256－2007，建筑給水工程中選用和設(shè)置的減壓閥應(yīng)符合上述有關(guān)減壓閥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
八、名稱解釋
1、進(jìn)口壓力：減壓閥的閥前工作壓力。
2、出口壓力：減壓閥閥后的工作壓力，一般指有流量通過時的出口壓力，即出口動壓。
3、流量特性偏差：減壓閥在進(jìn)口壓力相對不變的情況下，流經(jīng)的流量在設(shè)計流量變化時，其出口壓力變化的幅度。
4、壓力特性偏差：減壓閥在穩(wěn)定流量情況下，進(jìn)口壓力變化時，其出口壓力變化的幅度。
5、減壓比：減壓閥的進(jìn)口壓力與出口壓力之比。
九、安裝方式
蒸汽減壓閥組安裝示意圖
