產(chǎn)品詳情
1、成型工藝：
工藝流程；
卷料上料開卷－多輥校平－滾壓波紋成型-定尺切斷－（自動(dòng)輸送）伺服送料、沖孔－（自動(dòng)輸送）－半成品（沒有打彎的）接料碼垛移位（見示意圖）
3、技術(shù)要求：
3.1設(shè)備生產(chǎn)條件：
3.1.1設(shè)備占地面積：45×5.0×8（長×寬×高）米。
3.1.2設(shè)備進(jìn)料方向：左進(jìn)料。
3.1.3電壓參數(shù)380，50Hz，3相。
3.1.4液壓油：46#液壓油。
3.1.4齒輪油：18#雙曲線齒輪油。
3.1.6電機(jī)總?cè)萘浚杭s275kw。
3.2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
3.2.1 加工帶鋼寬度：1500 mm
3.2.2 設(shè)備加工的板材厚度：8mm
3.2.3 低碳鋼，如鍍鋅板、冷軋板等；
3.2.4工件長度：1000~3000 mm
3.2.5工件長度定尺精度：
寬度公差為±3.0 mm
所有孔距公差為±1mm
型材的總長度公差為±2mm
波距公差為±0.5mm；最遠(yuǎn)兩個(gè)波峰的公差為：±2.0mm
成型工件的波深精度：±1 mm
3.2.6設(shè)備的生產(chǎn)速度：
每張板材加工的時(shí)間=板材上孔的數(shù)量X1.2秒+20秒
4.軋制產(chǎn)品范圍
4.1 本沖壓成型機(jī)組一次性完成型材的成型、沖孔、切斷工藝。（以下圖紙僅供參考）
4.2 產(chǎn)品：波紋板
（詳細(xì)產(chǎn)品圖另見附件）
5.供貨及服務(wù)范圍
5.1本條款規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍（見表二），賣方保證所提供設(shè)備為全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)性能、功能符合技術(shù)條件的要求。
表二：設(shè)備供貨范圍
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序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
設(shè)備型號(hào)及規(guī)格 |
數(shù)量 |
功率 kw |
備注 |
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1 |
雙錐式液壓放料機(jī) |
MT-1500(重型) |
1臺(tái) |
7.5+2.2 |
含液壓上料小車 |
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2 |
成型部分 |
液壓托頭 |
自制 |
1套 |
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前導(dǎo)向+校平 |
自制 |
1套 |
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成型主機(jī) |
自制（GY300型） |
1套 |
110X2＝220 |
含一套成型模具 |
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3 |
液壓切斷機(jī) |
自制 |
1套 |
15 |
含一套切斷刀具 |
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4 |
自動(dòng)輸送臺(tái)－1 |
自制 |
1套 |
1.5 |
注：輸送臺(tái)長6米，適合加工長3.5米板材手動(dòng)放在輸送臺(tái)上完成沖孔工藝 |
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5 |
沖 孔 |
伺服送料系統(tǒng) |
自制 |
1套 |
1.1X4 |
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大臺(tái)面沖床 |
J25－80（改制型） |
1套 |
11 |
改制型 |
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沖模 |
自制 |
1套 |
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6 |
自動(dòng)輸送臺(tái)及碼垛機(jī) |
自制 |
1套 |
1.5+1.5+0.75 |
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7 |
電器控制系統(tǒng) |
自制 |
1套 |
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各部件主要品牌：
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序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
生產(chǎn)廠家 |
備注 |
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1 |
變頻器 |
日本三菱 |
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2 |
液晶顯示屏 |
日本三菱 |
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3 |
電器低壓控制元件 |
施耐德、西門子等品牌廠家 |
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4 |
自動(dòng)變量柱塞泵 |
上海高壓 |
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5 |
集成塊控制閥 |
北京華德 |
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6 |
密封圈 |
臺(tái)灣鼎基 |
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7 |
萬向傳動(dòng)節(jié) |
靖江市匯眾傳動(dòng)機(jī)械制造有限公司 |
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8 |
大臺(tái)面沖床J25－160 |
揚(yáng)力集團(tuán) |
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5.2賣方確保供貨范圍完整，以能滿足用戶安裝、運(yùn)行要求為原則，在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充，若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)由賣方補(bǔ)充。
5.3賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需的隨機(jī)備品備件和專用工具，并提供詳細(xì)供貨清單（見表三）。
表三：隨機(jī)備件
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序號(hào) |
備件（專用工具）名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
接近開關(guān) |
2件 |
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2 |
專用大螺絲扳手 |
1套 |
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3 |
內(nèi)六用扳手 |
1套 |
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6.設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述
6.2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述
6.2.1 雙錐式放料機(jī)
放料機(jī)技術(shù)參數(shù)：
結(jié)構(gòu)：設(shè)備由對(duì)錐式支架、自動(dòng)上料小車、引料裝配(即壓頭）、液壓系統(tǒng)等部件組成。配置端頭液壓托臂使機(jī)架形成龍門的雙支點(diǎn)結(jié)構(gòu)；
主要參數(shù)：
板料寬度：1500mm；材料厚度1.6~8mm；
料卷內(nèi)徑：φ508mm； 內(nèi)徑漲縮范圍ф420-510；ф520~610 ；ф620~710 mm；
料卷最大外徑:φ2000mm;承載重量：≤30T
液壓泵站功率：7.5+2.2kw
放料形式：被動(dòng)放料
6.2.2成型部分
液壓托頭
結(jié)構(gòu)：液壓式，安裝在成型主機(jī)前
功能：減少人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在開卷放料時(shí)，托頭升起，代替人工托料，使板材順利進(jìn)入成型主機(jī)。
前導(dǎo)向
功能：導(dǎo)正板材
校平機(jī)
結(jié)構(gòu)：工作輥為上2下3式；動(dòng)力由主電機(jī)提供
功能：校平
成型主機(jī)
1）形式：
鑄鐵牌坊+齒輪分配箱傳動(dòng)；
2）功能與結(jié)構(gòu)
板料經(jīng)22道次的輥輪，逐漸輥壓成成品。由調(diào)速交流電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪箱、輥輪組組成。床身及傳動(dòng)箱采用焊接結(jié)構(gòu)，去應(yīng)力處理；齒輪采用45鋼硬齒面。
輥輪采用組合結(jié)構(gòu)，速差及成型阻力小，對(duì)鋼板表面磨損??；保證制件形狀精度，不劃傷板料。輥輪采用GCr15鍛造，整體淬火后數(shù)控加工，硬度可達(dá)HRC58-62；具有高強(qiáng)度、高硬度、高精度、使用壽命等特點(diǎn)。
3）傳動(dòng)方式：采用齒輪分配箱傳動(dòng)
主要技術(shù)參數(shù)：
機(jī)型：GY300
成型機(jī)架：約22道次
主機(jī)動(dòng)率：110kwX2變頻調(diào)速電機(jī)
軋輥軸軸徑：￠220mm
最大進(jìn)料寬度為：1500mm
成型模具：1套
設(shè)備結(jié)構(gòu)圖如下：
6.2.4液壓切斷機(jī)
流量泵排量為45ml/r，系統(tǒng)壓力為25MPa,驅(qū)動(dòng)電機(jī)15KW
液壓缸的缸徑為¢170mm，行程為60mm；沖裁力為170T
結(jié)構(gòu)：采用底座固定，刀架可移動(dòng)式。方便不同長度規(guī)格的調(diào)整。
液壓刀具式切斷
刀具數(shù)量：一套
6.2.5沖孔部分
組成：由伺服送料系統(tǒng)、沖床、沖模組成
特點(diǎn)：送料精度高、維護(hù)成本低、性能穩(wěn)定
送料精度度：由伺服送料機(jī)驅(qū)動(dòng)
