產品詳情
熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。
從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸精確、力學性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產。
在常溫下軋制，一般理解為冷軋，從金屬學的觀點看，冷軋與熱軋的界限應以再結晶溫度來區(qū)分。即低于再結晶溫度的軋制為冷軋，高于再結晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結晶溫度為450～600℃。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。
冷軋，一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)板形問題。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質量，采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產線長，設備多，工藝復雜。隨著用戶對帶鋼尺寸精度、板形和表面質量要求的提高，冷軋機組的控制模型、L1和L2系統(tǒng)、板形控制手段相對熱軋要多。而且，軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項比較重要的控制指標。
冷軋產品和熱軋產品薄板行來來說，是上道工序和下道工序的區(qū)別，熱軋產品是冷軋產品的原料，冷軋將經酸洗處理的熱軋鋼卷上機使用輥式軋機，軋制，都是冷加工成型，主要是將厚規(guī)格的熱軋板軋制成薄規(guī)格的冷軋板，
通常如3.0mm的熱軋板上機軋制可生產出0.3-0.7mm的冷軋卷，主要原理是利用擠壓原理強行變形。
通常如3.0mm的熱軋板上機軋制可生產出0.3-0.7mm的冷軋卷，主要原理是利用擠壓原理強行變形。
| 酸洗板 | QStE340TM | 1.0*1250*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 1.6*1250*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 1.7*1450*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 1.8*1250*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 1.9*1250*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 2.0*1250*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 2.2*1250*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 2.5*1100*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 3.0*1250*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 3.5*1250*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 4.0*1300*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 4.5*1250*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 5.0*1250*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 5.5*1250*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
| 酸洗板 | QStE340TM | 6.0*1250*C | 寶鋼 | 盛橋庫 |
