產(chǎn)品詳情
ASTM-A514系列:A514GrQ/A514GrF
A514GrQ是ASTM標準下的經(jīng)淬火與回火的高強度可焊接鋼板
用途是用在需要高抗拉，高屈服的場所，工程汽車升降齒輪，大型挖掘機，
海洋平臺用的齒條一般都采用A514Gr.Q或A514Gr.Q因厚度而異，它的硬度在235-290之間，
屈服大于630MPa，抗拉強度在700MPa以上。該產(chǎn)品為國內(nèi)首創(chuàng)，舞鋼制造，國際領(lǐng)先，
結(jié)束了我國海洋采油平臺用鋼板長期依賴進口的局面，A514GrQ實物質(zhì)量符合或超過ASTM-A514標準。
◆A514Gr.Q可作ABS和CCS認證。
◆調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨（淬火+回火）
◆目前可供A514GrF、A514GrQ二個質(zhì)量等級的鋼板。
◆A514GrQ與A514GrF、A514GrQ對應的其他牌號鋼板WH80Q，Q690D，WQ690D，S690QL。
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品名 |
材質(zhì) |
厚度 |
寬度 |
長度 |
重量 |
存貨地 |
備注 |
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高強板 |
A514GrQ |
10 |
2200 |
7720 |
1.333 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
12 |
2200 |
8000 |
1.658 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
100 |
2200 |
8800 |
15.198 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
16 |
2200 |
7900 |
2.183 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
18 |
2200 |
11000 |
3.419 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
20 |
2200 |
10000 |
3.454 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
22 |
2200 |
10000 |
3.799 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
24 |
2200 |
12000 |
4.974 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
122 |
2200 |
9000 |
18.962 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
28 |
2200 |
7800 |
3.772 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
30 |
2200 |
9800 |
5.077 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
32 |
2200 |
9300 |
5.140 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
34 |
2200 |
7800 |
4.580 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
36 |
2200 |
9400 |
5.844 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
38 |
2200 |
9900 |
6.497 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
40 |
2200 |
10100 |
6.977 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
42 |
2200 |
10200 |
7.398 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
|
高強板 |
A514GrQ |
44 |
2200 |
7900 |
6.003 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
46 |
2200 |
8000 |
6.355 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
48 |
2200 |
9000 |
7.461 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
50 |
2400 |
7900 |
7.442 |
舞陽鋼鐵 |
正火二級 |
|
高強板 |
A514GrQ |
55 |
2200 |
9900 |
9.404 |
正火二級 |
舞鋼低合金高強度鋼板特點A514Gr.Q
◆.熱影響區(qū)的淬硬傾向
熱影響區(qū)的淬硬傾向，是普低鋼焊接的重要特點之一。隨著強度等級的提高，熱影響區(qū)的淬硬傾向也隨著變大。
為了減緩熱影響區(qū)的淬硬傾向，必須采取合理的焊接工藝規(guī)范。影響熱影響區(qū)淬硬程度的因素有：材料及結(jié)構(gòu)形式，如鋼材的種類、板厚、
接頭型式及焊縫尺寸等；工藝因素，如工藝方法、焊接規(guī)范、焊口附近的起焊溫度（氣溫或預熱溫度）。
焊接施工應通過選擇合適的工藝因素，例如增大焊接電流，減小焊接速度等措施來避免熱影響區(qū)的淬硬。
◆.焊接接頭的裂紋焊接裂紋是危害性最大的焊接缺陷，冷裂紋、再熱裂紋、熱裂紋、層狀撕裂和應力腐蝕裂紋是焊接中常見的幾種形態(tài)。
A514Gr.Q
某些鋼材淬硬傾向大，焊后冷卻過程中，由于相變產(chǎn)生很脆的馬氏體，在焊接應力和氫的共同作用下引起開裂，形成冷裂紋。
延遲裂紋是鋼的焊接接頭冷卻到室溫后，經(jīng)一定時間（幾小時，幾天甚至幾十天）才出現(xiàn)的焊接冷裂紋，因此具有很大的危險性。
防止延遲裂紋可以從焊接材料的選擇及嚴格烘干、工件清理、預熱及層間保溫、焊后及時熱處理等方面進行控制。
舞鋼市和泰鋼鐵有限公司
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